Peças de barra de plástico ABS

O ABS é um polímero feito pela copolimerização de três monômeros: acrilonitrila (23-41%), butadieno (10-30%) e estireno (29-60%), que é conhecido como acrilonitrila-butadieno-estireno, ou absorção .

O método de fabricação de ABS é dividido em método de mistura e método de enxerto, o método de mistura ABS foi desenvolvido pela primeira vez pela empresa de borracha dos EUA em 1945, enquanto o método de enxerto ABS foi sintetizado pela primeira vez pela empresa de Marbon dos EUA em 1954. O ABS sintetizado tem quatro tipos: Tipo de impulso médio, tipo de alto impulso, tipo de impulso ultra-alto e tipo resistente ao calor.

Copolímero ABS de três monômeros na proporção geral de 20:30:50, desde que a proporção de três métodos de polimerização, tamanho de partícula, você pode produzir uma série de diferentes resistência ao impacto, características de fluxo das variedades de ABS. Por exemplo, aumentando o conteúdo dos componentes de butadieno, a força do impacto do ABS pode ser aumentada, mas a dureza e a fluidez serão reduzidas e a resistência e a resistência ao calor serão ruins. Se o conteúdo do butadieno em ABS atingir mais de 50%, ele é chamado de pó de borracha alto, que é comumente usado para endurecer a modificação de ABS e PC/ABS.

O ABS foi desenvolvido inicialmente com base na modificação do PS. Devido às vantagens únicas de resistência, rigidez e dureza, sua dose é comparável ao PS e sua faixa de aplicação excedeu em muito a do PS, portanto, tornou -se um tipo de espécie plástica independente do PS. No início, o ABS foi classificado como uma categoria de plásticos de engenharia, mas com seu rápido desenvolvimento, a saída abordou rapidamente seu PS pai; portanto, a partir de 2000, foi classificado como uma categoria de plásticos de uso geral, tornando-se o quinto maior plástico de propósito geral Variedades.

Propriedades do ABS

⒈ Propriedades gerais:

A aparência do ABS são partículas opacas de cor marfim. Seus produtos podem ser coloridos em coloridos e têm um alto brilho de 90%. A gravidade específica do ABS é 1,05, baixa absorção de água. A combinação de ABS e outros materiais, impressão fácil de superfície, revestimento, tratamento de revestimento. O índice de oxigênio do ABS é de 18,2%, pertencente aos polímeros inflamáveis, a chama é amarela, com fumaça preta, queimando, mas não pingando e emite um sabor especial de canela.

Propriedades mecânicas peculiares:

O ABS possui excelentes propriedades mecânicas, sua força de impacto é excelente, pode ser usada a temperaturas muito baixas; Mesmo que os produtos ABS forem destruídos, apenas a destruição de tração e não a destruição do nível de punção, que é a redação da alta tenacidade dos abs.ABS tem excelente resistência à abrasão, boa estabilidade dimensional e resistência ao óleo, podem ser usadas para Rolamentos sob cargas e velocidades moderadas. A resistência da fluência do ABS é maior que a do PSF e PC, mas menor que a do PA e do POM. A resistência à flexão e a força de compressão do ABS é ruim entre os plásticos. As propriedades mecânicas dos ABS são bastante afetadas pela temperatura.

Propriedades térmicas:

Temperatura de distorção de calor ABS de 93 ~ 118 ℃, os produtos podem ser recozidos para melhorar cerca de 10 ℃; O ABS em -40 ℃ ainda pode mostrar alguma resistência. Portanto, o ABS pode ser usado na faixa de temperatura de -40 ～ 100 ℃.

Propriedades elétricas cantadas:

O ABS possui um bom isolamento elétrico e praticamente não é afetado pela temperatura, umidade e frequência, para que possa ser usado na maioria dos ambientes.

Tenha cuidado com as propriedades ambientais:

O ABS não é afetado pela água, sais inorgânicos, álcalis e muitos tipos de ácidos, mas pode ser dissolvido em cetonas, aldeídos, hidrocarbonetos clorados e produzirá rachaduras de estresse pela erosão do ácido acético, óleos vegetais, etc. desgastado e é suscetível à degradação sob raios ultravioleta; Depois de ser colocado ao ar livre por meio ano, a força do impacto será reduzida pela metade.

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Características de processamento do ABS

O ABS com PS, é um termoplástico com excelentes propriedades de processamento, pode ser moldado usando métodos comuns de processamento.

A viscosidade do derretimento dos ABS é alta, sua mobilidade é melhor que o PVC e o PC, mas pior que PE, PS e PA e Pom e quadris são semelhantes; As características do fluxo de ABS pertencem ao fluido não newtoniano, sua viscosidade derretida e temperatura de processamento, a taxa de cisalhamento tem uma relação com a taxa de cisalhamento é mais sensível; A velocidade de resfriamento e cura derretida por ABS é mais rápida.

O ABS é termicamente estável, não é fácil de aparecer fenômeno de degradação, a temperatura de decomposição térmica é maior que 250 ℃. Embora a estabilidade térmica do ABS no gás inerte seja muito boa, mas no estado de calor, o oxigênio térmico desencadeará a reação de degradação, por isso é necessário adicionar antioxidantes, específico por exemplo: o principal antioxidante 1010, antioxidante auxiliar 168, etc. ABS No desligamento, é necessário limpar o parafuso e o barril em tempo hábil, para não evitar a decomposição térmica por um longo tempo.

O ABS pertence ao polímero amorfo, não há ponto de fusão óbvio, mas pode ser derretido e processado na faixa de temperatura de 217 a 237 ℃.

O ABS tem uma alta taxa de absorção de água, e não a secagem produzirá defeitos como linhas de prata e bolhas nos produtos. Portanto, o ABS deve ser seco antes do processamento, para que seu teor de água fique abaixo de 0,4%. Condições gerais de secagem de produtos: temperatura 80 ~ 85 ℃, tempo 2 ~ 4 horas; Para requisitos especiais dos produtos (como a necessidade de produtos de revestimento), as condições de secagem são: Temperatura 70 ~ 80 ℃, tempo 18 ~ 24 horas.

Produtos ABS No processamento de estresse interno fácil de produzir, o tamanho do estresse interno pode ser testado imercando o produto no ácido acético glacial; Se o estresse interno for muito grande, ou os requisitos do produto absolutamente não podem ter fenômenos de rachaduras no estresse, ele deve ser recozido, o método específico é: o produto é colocado no forno de secagem de ar quente de 70 ~ 80 ° C por 2 ~ 4 horas e depois resfriados à temperatura ambiente podem ser.

A estabilidade térmica do ABS é melhor, mas a 265 ℃, o material no barril do tempo de permanência não deve exceder 5 ~ 6min; e em 280 ℃, o material no barril do tempo de permanência não deve ser superior a 2 ~ 3min; Se houver acidentes no processo de produção, a temperatura do barril deve ser reduzida para 120 ℃ e depois limpe o barril. Alguns produtos ABS na primeira produção sem nenhum problema, mas podem produzir listras marrons ou amarelas no período de armazenamento, o que pode ser devido ao superaquecimento do barril ou tempo de retenção é muito longo e causado.

O encolhimento de moldagem do ABS é baixo, geralmente de 0,4 a 0,7%.

O plástico ABS é usado principalmente nas seguintes áreas:


⒈ Material da concha: amplamente utilizado na fabricação de telefones, telefones celulares, televisões, máquinas de lavar, rádios, gravadores, fotocopiadoras, máquinas de fax, brinquedos, utensílios de cozinha e outros produtos.


Partes de máquinas: podem ser usadas para a fabricação de engrenagens, impulsores da bomba, rolamentos, alças, tubos, acessórios de tubo, tanques de bateria e conchas de ferramentas elétricas.


Peças automotivas: variedades específicas de rodas de direção, painéis de instrumentos, lâminas de ventilador, pára -lamas, alças, apoios de braços e assim por diante. O painel comumente usado PC / ABS como esqueleto, a superfície é então coberta com PVC / ABS feito de filme. Além disso, um grande número de peças decorativas interiores usa abdominais, como as luvas, a caixa de luvas, a parte superior e a máscara de tanque superior da peitoril e inferior da porta e máscara de tanque são feitas de abdominais.


Outros produtos: todos os tipos de tubos químicos resistentes à corrosão, produtos banhados a ouro, artigos de papelaria, brinquedos, isolamento térmico e choques também capazes de espuma, imitar produtos de madeira.