O que é usinagem de moinho?
A usinagem composta de girar e mover pode ser chamada de girar, moer ou girar e fresar. Turning e moagem é um processo avançado de corte e usinagem que utiliza o movimento do composto rotativo do cortador de moagem e da peça de trabalho para cortar e usinar a peça de trabalho para atender aos requisitos do cliente. Como precisão da forma, precisão posicional e integridade da superfície usinada. A usinagem composta de girar e fresar não é uma combinação simples de adicionar usinagem de girar e fresar em uma única máquina -ferramenta, mas o uso de movimentos de torneamento e moagem simultâneos ou contínuos para usinar uma variedade de superfícies. Com os serviços de turn-turn, os clientes podem obter protótipos de formato altamente precisos e complexos em uma fração do tempo e por uma fração do custo. Esta usinagem combinada também pode ser aplicada a uma produção de alto volume
Por que a usinagem de moinhos é útil?
Normalmente, a usinagem de volta da moagem é realizada por máquinas CNC de turnos de moinho. As máquinas CNC-Turn-Mill são um dos principais tipos de máquinas-ferramentas combinadas. Geralmente, muitos processos de moagem podem ser realizados com base no torno CNC, como moagem, perfuração, batida e moagem de caça -níqueis. Esse composto de giro e moagem CNC Machine Tool tem a função composta de girar, moagem e chato, que pode realizar um processamento completo em um aperto.
O que é uma máquina de girar e mover?
O movimento da máquina de inversão inclui quatro movimentos básicos: rotação da ferramenta de moagem, rotação da peça de trabalho, alimentação axial de moagem e alimentação radial. De acordo com as diferentes posições relativas do eixo de rotação da peça de trabalho e o eixo de rotação da ferramenta, a usinagem composta do moinho pode ser dividida em reviravolta axial, moinho ortogonal e reviravolta comum. Entre eles, a moagem axial e a moagem ortogonal são os processos de moagem mais amplamente utilizados. O cortador de moagem axial pode não apenas processar a superfície do cilindro externo, mas também pode processar a superfície do orifício interno, porque o cortador de moagem e o eixo de rotação da peça de trabalho são paralelos um ao outro. A moagem ortogonal é muito eficiente na usinagem de cilindros externos, porque o cortador de moagem e o eixo de rotação da peça de trabalho são perpendiculares um ao outro. O cortador de giro e moagem ortogonal podem usinar o furo de pequeno diâmetro. E quando girar e mover a superfície ortogonal da superfície do cilindro externo, o deslocamento longitudinal não é limitado e uma alimentação longitudinal ainda maior pode ser adaptada.
Quais são as vantagens de girar e mover?
1. Encurtamento de P&D ou ciclo de produção
O serviço de turnê pode ajudar os clientes a reduzir o ciclo de P&D. Com a aplicação de máquinas-ferramentas CNC de fábrica, a cadeia de fabricação de produtos ou protótipos é reduzida e a eficiência da produção é significativamente melhorada. As máquinas de inversão podem ser equipadas com uma variedade de ferramentas especializadas e novos arranjos de ferramentas, o que pode reduzir o tempo de mudança de ferramentas e melhorar a eficiência da usinagem. O processamento de compostos de giro pode realizar todo o processamento ou a maioria das peças processando em um aperto, o que reduz bastante a cadeia de fabricação. Dessa forma, os produtos podem ser concluídos em um ciclo de produção muito curto. Com a rápida recuperação de produtos ou protótipos, os clientes podem obter uma enorme vantagem nas fases de P&D e produção.
2. Melhoria da precisão
A precisão do produto será efetivamente melhorada. O tempo de fixação da máquina de girar e mover é bastante reduzido e a precisão da usinagem é significativamente melhorada. Porque a redução do aperto evita tolerâncias cumulativas devido a alterações posicionais. Ao mesmo tempo, muitos equipamentos de máquina de girar e mover com recursos de teste on -line podem ser realizados no processo de fabricação dos principais dados de detecção e controle de precisão in situ, melhorando assim a precisão do produto.
3. Reduza os custos de produção
Devido à alta produtividade e tempo de processamento reduzido, os custos de produção são significativamente reduzidos. Dessa forma, os serviços de turnê de moinhos podem ajudar os clientes a economizar muito dinheiro em produção ou prototipagem rápida. Por um lado, a usinagem de fios reduz o tempo de produção auxiliar devido à troca de equipamentos. Por outro lado, o moinho reduz os tempos de ciclo e os tempos de espera para a fabricação de acessórios e gabaritos, o que pode aumentar significativamente a produtividade. O design corporal integrado de alta resistência melhora a usinagem por gravidade de materiais difíceis de cortar. As máquinas de giro e moagem geralmente são equipadas com um dispositivo de alimentação automático, que permite a usinagem contínua por meio de alimentação automática e produção de linha de montagem de máquina única. O tempo de fabricação é um dos principais componentes do custo no que se refere aos custos de mão -de -obra. Com a redução do tempo de fabricação, os clientes podem obter produtos de baixo custo e alta precisão.
Áreas de aplicação
Geralmente, os clientes escolhem serviços de giro de moagem para produção em massa de alta velocidade de uma ampla gama de peças pequenas e complexas. Os materiais utilizados variam de latão a aço, alumínio, aço inoxidável e plástico de engenharia.
