Qual é a diferença entre PVDF e Peek?

November 25, 2022

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A temperatura de uso contínua do material Peek (polietherethertonetone) é extremamente alta (cerca de 260 graus) e também possui rigidez e dureza extremamente alta, além de resistência à tensão alta e resistência à fadiga. Além disso, seu desempenho de resistência ao calor e não deformação e estabilidade química são excelentes. O material possui excelentes propriedades dielétricas até que a temperatura atinja 260 graus e possa resistir à irradiação de raios de energia. O PEEK possui excelentes propriedades abrangentes, boas propriedades mecânicas, resistência a alta temperatura e resistência química superior, tornando -o um plástico avançado mais geral.

Características: resistência mecânica, alta rigidez e dureza, resistência a alta temperatura, resistência a produtos químicos e resistência à hidrólise, resistência ao desgaste e desempenho de atrito, etc. Peek é amplamente utilizado em indústrias aeroespacial, médica, de máquinas, automóveis e processamento de alimentos e outras indústrias.

O PVDF (fluoreto de polivinilideno) possui maiores capacidades de rigidez e pressão do que sua contraparte de PTFE, mas é menos lubrificante e eletricamente isolante. Possui alta resistência e alta tenacidade em condições de baixa temperatura e pode ser extinto por si só. Sua temperatura de trabalho está entre -30 graus e 150 graus. O PVDF é estável para cloretos, brometos e raios de energia.

Características: maior no ar, maior temperatura de trabalho permitida (pode funcionar continuamente a 150 graus), excelente resistência à corrosão química e resistência à hidrólise, excelente resistência aos UV e resistência ao clima. Alta resistência mecânica, boa rigidez, boa resistência à fluência. Boa resistência deslizante e desgaste. Inerentemente baixa inflamabilidade, boas propriedades de isolamento elétrico.

Mas em termos de temperatura e propriedades mecânicas, o PEEK é melhor que o PVDF. A Hony Plastic está comprometida com o campo de plásticos especiais por muitos anos e pode realizar vários processos de moldagem, como moldagem por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão e moldagem por usinagem. De acordo com os desenhos dos clientes e / ou requisitos de amostra, desenvolva e fabrica molduras de moldagem por injeção e molduras de compressão e personalize peças de espiada e produtos acabados de várias especificações e aplicações.

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