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Aplicação de engenharia de alto desempenho Peek/PPS no campo semicondutor

February 10, 2023

Aplicação de engenharia de alto desempenho Peek/PPS no campo semicondutor


Durante o processo de fabricação de semicondutores, o papel dos plásticos é principalmente embalagem e transmissão, conectando vários processos de processamento, impedindo a poluição e danos, otimizando o controle da poluição e melhorando o rendimento dos principais processos de fabricação de semicondutores. Os materiais plásticos utilizados incluem Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastics, PAI, Cop, etc. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de semicondutores, os requisitos de desempenho dos materiais também estão cada vez mais altos.


1. Anel de retenção do CMP


O polimento mecânico químico (CMP) é uma tecnologia de processo essencial no processo de produção de wafer. Durante o processo de moagem, o anel de retenção do CMP é usado para consertar a bolacha e a bolacha. O material selecionado deve ter boa resistência ao desgaste, dimensionalmente estável, resistência química, processamento fácil e evitar arranhões e contaminação da wafer/superfície redonda.
Os anéis de retenção do CMP são usados ​​para segurar lascas durante a moagem. O material selecionado deve evitar arranhões e contaminação da superfície do chip. Geralmente é feito de sulfeto padrão de polifenileno.
O PEEK possui alta estabilidade dimensional, fácil processabilidade, boas propriedades mecânicas, boa resistência à corrosão química e boa resistência ao desgaste. Comparado com os anéis de PPS, os anéis de retenção de CMP feitos de Peek têm mais forte resistência ao desgaste e dobram a vida útil do serviço, reduzindo assim o tempo de inatividade e aumentando o rendimento dos chips.
Material: Peek, sulfeto de polifenileno

2. Transportador de wafer

Os portadores de bolacha são usados ​​para carregar bolachas, incluindo caixas de transportadoras de bolacha, caixas de transferência de wafer e barcos de wafer. As bolachas de tempo são armazenadas em caixas de remessa contribuem para uma grande parte de todo o processo de produção, e o material, a qualidade e a limpeza da caixa de wafer em si podem ter um impacto maior ou menor na qualidade da wafer.
Os portadores de wafer geralmente usam resistência a alta temperatura, excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, durabilidade, antistática, baixa generosidade, baixa precipitação e materiais recicláveis. A PEEK pode ser usada para fazer transportadoras para processos gerais de transporte. Peek antistático é geralmente usado. O PEEK possui muitas propriedades excelentes, como resistência à abrasão, resistência a produtos químicos, estabilidade dimensional, desgosto antistático e baixo, que ajudam a prevenir a contaminação por partículas. E melhorar a confiabilidade do processamento, armazenamento e transferência de chips.
Os materiais incluem: Peek, PFA, PP, PES, PC, PEI, policial, etc., geralmente após modificação antistática

3. Caixa de máscara

Uma máscara de fotomase é um mestre de padrão usado no processo de fotolitografia na fabricação de chips. É baseado em vidro de quartzo e revestido com metal cromado para bloquear a luz. Usando o princípio da exposição, a fonte de luz é projetada na bolacha de silicone através de uma fotomasca para expor e exibir padrões específicos. Qualquer pó ou arranhão aderindo ao Photomask degradará a qualidade da imagem projetada. Portanto, é necessário evitar a contaminação da máscara de fotomase e impedir que as partículas geradas pelo impacto ou atrito afetem a limpeza da máscara de fotomas.
Para evitar danos causados ​​por fotomask devido à neblina, atrito ou deslocamento, as vagens das fotomask são geralmente feitas de materiais duráveis ​​e antiestáticos de saída e baixa.
Peek tem as características de alta dureza, muito pouca geração de partículas, alta limpeza, resistência à corrosão química, resistência ao desgaste, resistência à hidrólise, boa força dielétrica e boa resistência à radiação. E durante o processamento do retículo, os chips de retículo podem ser armazenados em um ambiente com baixa maior generosidade e baixa contaminação iônica.
Material: Peek anti-estática, PC anti-estático, etc.

4. Ferramentas de wafer

Ferramentas para apertar bolachas ou bolachas de silício, como grampos de bolas, canetas de sucção de vácuo, etc., ao apertar as bolachas, os materiais utilizados não arranham a superfície da bolacha e não têm resíduos, garantindo a integridade da limpeza da superfície da bolacha.
O PEEK tem as características de resistência a alta temperatura, resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional, baixa taxa de desvio e boa higroscopicidade. Ao apertar as bolachas e as bolachas com grampos de wafer de espiada, não haverá arranhões na superfície da bolacha ou wafer. O arranhão não causa resíduos em bolachas e bolachas devido ao atrito, melhorando a limpeza da superfície de bolachas e bolachas.
Material: Peek

5. Teste de pacote semicondutores soquete

Um soquete de teste é um dispositivo que conecta eletricamente o circuito direto de cada componente semicondutor a um instrumento de teste. Diferentes soquetes de teste são usados ​​para testar vários microchips específicos para o designer de IC. O material usado para o soquete de teste deve atender aos requisitos de boa estabilidade dimensional, alta resistência mecânica, menos formação de rebarbas, boa durabilidade, ampla faixa de temperatura e processamento fácil.
Material: Peek, PPS, Pai, Pi, PEI


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Ms. Tina

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