Alto desempenho excelente vedação de conectores de peek

O que é o Peek Connectores?

O PEEK é um material termoplástico e semi-cristalino, com excelente resistência mecânica e química que permanece inalterada a temperaturas elevadas. As peças têm uma temperatura de transição vítrea de aproximadamente 143 ° C (289 ° F) e um ponto de fusão de aproximadamente 343 ° C (662 ° F). É por isso que as vedações e os coletores do PEEK são comumente usados ​​em aplicações de fluido. O PEEK também tem um bom desempenho em aplicações onde são comuns altas temperaturas (até 500 ° F/260 ° C).

É altamente resistente a halogênios, degradação térmica, biodegradação e vazamento de ar: teste de vazamento de hélio ≤ 1 x 10 -3 p.cm 3 /s Devido à sua robustez, a Peek é usada para fabricar itens (por exemplo, conectores de nível militar) Para aplicações exigentes, incluindo rolamentos, peças de pistão, bombas, colunas HPLC, válvulas de placa do compressor e isolamento de cabo. É um dos poucos plásticos compatíveis com aplicações de vácuo ultra-alto.

Os conectores Peek, que também chamamos de terminais selados de Peek ou conectores HTHP, como sugere o nome, são feitos de material de espiada combinados com contatos de metal, e a tecnologia de sinterização de vidro é usada para selar o material de espiada e os contatos com aperto de ar perfeito.

Espreita, vantagem das propriedades físicas, pressão 30.000psi / 207MPa, temperatura limitada 300 ℃, para atender às áreas especiais e soluções de alto desempenho. Portanto, os conectores Peek podem ser usados ​​em condições adversas.

Os componentes e conectores eletrônicos de hoje na crescente demanda por plastics especiais de engenharia, diante de uma variedade de condições de trabalho complexas, espiar como um plástico especializado de alto desempenho pode promover o design de conectores menores e mais finos, mas também para melhorar a qualidade e desempenho do produto.

Vantagens de Plásticos Especiais de Engenharia Peek:

Confiabilidade duradoura em ambientes severos

Projeto e processamento flexibilidade para moldar peças de precisão complexas através de processos de moldagem por injeção

Bom desempenho em uma ampla gama de frequências elétricas e eletrônicas

Econômico para controlar os custos do produto

O PEEK é adequado para interconexões de solda sem chumbo, que geralmente são necessárias para conectores de dispositivos móveis, incluindo conectores flexíveis de circuito impresso (FPC). Material da espécie supera os problemas da fragilidade e as juntas de solda fracas que são comumente encontradas nos conectores LCP.O alto fluxo Os graus de espiada podem ser preenchidos com espessuras de folha de 0,1-0,2 mm (0,004-0,008in). Outros tipos de conectores de telefone celular, como conectores de cabos coaxiais, requerem resistência à abrasão e propriedades dielétricas em altas frequências. Os polímeros Peek têm boas propriedades dielétricas em ambos os quartos e temperaturas elevadas.

1. Conectores coaxiais do telefone celular

Quando a conectividade TE selecionou o PEEK 150GL30 para os conectores coaxiais do telefone celular, eles precisavam de um material que manteria propriedades dielétricas em altas temperaturas e frequências de processamento. Usando o PEEK Polymer, eles foram capazes de manter o desempenho em temperaturas de até 260 ° C (500 ° F) e frequências de até 6 GHz.

2. Automotivo

Os requisitos legislativos para conectores de alta tensão em veículos elétricos e híbridos criaram a necessidade de materiais de maior desempenho. Peek é compatível com Gadsl e Rohs. Designers e fabricantes de outros sistemas de veículos, como sensores de gases de exaustão, estão sendo impulsionados por requisitos de desempenho mais rigorosos, como resistência química mais ampla e maior estabilidade dimensional a temperaturas extremas. Peek e suas variantes de alta temperatura, Peek ST e Peek HT Polymers, são capazes Para suportar a condensação de fluidos automotivos e gases de escape, o que contribui para uma vida útil mais longa e a confiabilidade aprimorada do produto acabado.

3. Aeroespacial

Os engenheiros aeroespaciais precisam de materiais leves que forneçam flexibilidade de projeto, custos de fabricação reduzidos e durabilidade em ambientes severos. O PEEK substituiu com sucesso metais, compósitos tradicionais e outros plásticos em um número crescente de aplicações aeroespaciais devido à sua excelente inércia, retardância inerente à chama, leve e facilidade de fabricação em peças de tolerância apertada e componentes do conector elétrico.

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