Peek vs. PTFE na indústria de vedação

Visão geral do anel de vedação de vedação/vedação de vedação

O anel de vedação do PEEK tem bom desempenho, tamanho estável, tamanho da especificação pode ser personalizado, resistência a alta temperatura, resistência à abrasão e fortes propriedades mecânicas. A peek resistente à alta temperatura tem uma alta temperatura de transição vítrea e ponto de fusão (334 ° C), que é uma das razões pelas quais ele pode ser usado com segurança em aplicações onde é necessária a resistência ao calor. Possui uma temperatura de transição térmica carregada de até 316 ° C e uma temperatura de uso contínuo de 260 ° C. Peek em polímeros de alto desempenho com outros plásticos de uso geral não podem ser comparados ao desempenho abrangente, com uma variedade de ambientes severos aplicáveis ​​ao desempenho, foram utilizados com sucesso e amplamente utilizados em indústrias aeroespaciais, automotivas e eletrônicas, eletromecânicas e outras indústrias nos requisitos das ocasiões mais exigentes. É o usuário realizar o desenvolvimento de novos produtos, melhorar a vida do produto e a confiabilidade dos materiais.

Peek principal características e vantagens

1: Certificação UL de alta temperatura para uso a longo prazo de 260 ℃. Mesmo em temperaturas tão altas quanto 316 ℃, ainda podem manter boas propriedades mecânicas.

2: Resistente ao desgaste em muitas temperaturas, alta carga, corrosão forte e outro ambiente de aplicação extremamente severo, polímero de espidade e seus materiais compostos têm boa resistência ao desgaste.

3: A auto-lubrificante com um baixo coeficiente de atrito pode ser realizada sem trabalho de lubrificação por petróleo, pode estar em óleo, água, vapor, ácidos fracos e álcalis e outros meios no trabalho de longo prazo.

4: A resistência à corrosão é insolúvel em solventes comuns, uma variedade de reagentes químicos orgânicos e inorgânicos, apresentam boa resistência à corrosão.

5: Alta resistência em plásticos com boa força mecânica. Também possui alta rigidez e dureza da superfície.

6: Fácil de processar pode ser processado diretamente usando o processo de moldagem por injeção para produzir peças. Pode ser girado, moagem, perfuração, batida, ligação e soldagem ultrassônica e outros pós-processamento.

7: Resistência à hidrólise a uma temperatura superior a 250 ℃ Vapor ou em imersão em água de alta pressão, os produtos de espidade ainda podem funcionar continuamente por milhares de horas sem degradação significativa do desempenho.

8: retardador de chama na ausência de aditivos, 1,45 mm de espessura de amostras de espiada de grau de inflamabilidade UL94V-0.

9: Fumaça baixa e não toxicidade A quantidade de fumaça e gás venenoso é particularmente baixo ao ardente.

10: As propriedades elétricas em uma ampla gama de temperaturas e frequências ainda podem manter uma excelente e excelente propriedades elétricas.

11: A resistência à radiação tem uma forte resistência a altas doses de radiação de raios γ, as propriedades mecânicas podem ser retidas intactas, podem ser usadas como equipamentos nucleares nas partes da radiação.

12: Estabilidade dimensional

Aplicação de espiada em vedações automotivas

Uma das principais aplicações de Peek na fabricação automotiva é o desenvolvimento de focas para uso em motores de combustão interna. Os anéis de vedação usados ​​nos motores são críticos porque impedem que os fluidos vazem e os contaminantes entrem com componentes sensíveis do motor. Os anéis de vedação devem suportar as temperaturas extremas geradas pela combustão, mantendo sua forma e capacidade de vedação. Verificou-se que os selos baseados em espidade têm excelente estabilidade de vazamentos em altas temperaturas, tornando-as ideais para selar anéis nos motores de combustão interna. Além disso, os selos à base de peek têm um baixo coeficiente de atrito, o que ajuda a reduzir o consumo de energia durante a operação.

Peek em juntas de cabeça de cilindro automotivo

Outra aplicação é o desenvolvimento das juntas da cabeça do cilindro, que requerem boa resistência ao calor e do desgaste devido à sua proximidade com componentes do motor quente, como cilindros e sistemas de escape. As juntas da cabeça do cilindro devem ser capazes de suportar temperaturas extremas sem degradar ou perder sua capacidade de selar as diferentes câmaras dentro do bloco do motor. Um composto baseado na combinação de PEEK e politetrafluoroetileno (PTFE) foi desenvolvido especificamente para aplicações de junta da cabeça do cilindro, e bons resultados foram alcançados até o momento. Verificou -se que o material possui um bom calor, abrasão e resistência às ruptura, além de excelente substituição.

O uso de compostos de PEEK-PTFE nas juntas da cabeça do cilindro elimina o risco de corrosão de contato, o que é um problema significativo ao usar juntas de metal tradicional e pode causar danos quando entram em contato com outros componentes do motor. Os benefícios do uso de materiais de espiada na fabricação automotiva são numerosos e significativos. Por exemplo, o uso de vedações e juntas pode ajudar a melhorar o desempenho do motor, reduzindo o consumo de energia através de um coeficiente de atrito mais baixo, e os materiais de espiada requerem menos manutenção que as vedações de metal tradicionais e são propensas a corrosão e desgaste.

Em resumo, o uso de materiais de alta temperatura, como o PEEK na fabricação automotiva, representa um avanço tecnológico significativo, com grande potencial para melhorar o desempenho e a confiabilidade do veículo. Verificou-se que as vedações e juntas à base de espidade têm excelente estabilidade de vazamentos em altas temperaturas, tornando-as ideais para uso em motores de combustão interna. Juntas da cabeça do cilindro baseadas em compostos de peek e politetrafluoroetileno (PTFE) mostraram grande promessa por causa de seu bom calor, resistência ao desgaste e rasgo, além de excelente substituição.

O que faz do Peek um material procurado para a indústria de vedação?

Como polímero, o PEEK é mais frequentemente comparado ao PTFE. Os dois compartilham várias semelhanças, incluindo boa resistência à temperatura, inércia química e força dielétrica. No entanto, em termos de força física pura, Peek lidera o caminho em duas áreas em particular.

Primeiro - a força absoluta do material é muito maior. O PEEK possui maior resistência à tração e dureza e supera o PTFE em aplicações que requerem estabilidade dimensional por longos períodos de tensão física. Enquanto o PTFE contém cargas como vidro e carbono para aumentar a rigidez, ele não corresponde à espiada nessa categoria.

Segundo - Peek tem um peso específico menor (1,35 vs. 2,25 para PTFE). Portanto, em aplicações em que o peso total do componente precisa ser minimizado, o PEEK é o vencedor. Uma das aplicações em que a Peek é muito procurada é na indústria de vedação. Os próprios selos compreendem uma ampla gama de polímeros, elastômeros e metais, cada um dos quais se baseia nas propriedades específicas do material usado para atingir sua aplicação.

Tipos de vedações de peek

Vedações do anel do pistão: Os anéis do pistão são usados ​​principalmente para ajudar a absorver o desgaste no diâmetro externo do eixo do pistão. Peek é difícil o suficiente para suportar o extenso desgaste causado no pistão, mas não é difícil o suficiente para danificar a própria parte do metal. Esses anéis são geralmente usinados a partir de buchas de espiada e têm diferentes tipos de recortes para ajudar na instalação e desempenho.

Seus da válvula de esfera: os assentos da válvula de esfera mostram uma grande preferência pelo PTFE porque exigem um material macio que produz facilmente à forma da válvula de esfera. No entanto, um grande número de assentos de espiada é usado em válvulas de alto desempenho, onde o PTFE e o metal são usinados para garantir um ajuste adequado. Normalmente, vemos esses materiais usados ​​em válvulas em plataformas de petróleo ou em usinas de energia, onde as altas temperaturas indicam a necessidade de um polímero ligeiramente mais rígido que o PTFE.

Vedas do eixo rotativo: desenvolvemos graus compostos de PTFE e PEEK para atender às necessidades do mercado de vedação do eixo rotativo. A combinação de PTFE e Peek é poderosa. O PTFE aprimora as propriedades auto-lubrificantes, enquanto o Peek acrescenta força. Embora eles funcionem bem juntos, aplicações específicas exigem uma espiada pura, que deve ser usada de maneira semelhante aos anéis de pistão, com exceção do movimento radial do eixo. O PEEK é novamente usado para poder suportar o desgaste em altas velocidades de rotação, sendo macio o suficiente para não danificar o metal em caso de desalinhamento ou falha de vedação.

Seus da válvula de bola e borboleta: vários materiais diferentes são usados ​​nesta aplicação, incluindo PTFE, Delrin e Uhmwpe. O PEEK é particularmente adequado para aplicações de alta pressão e alta temperatura. As válvulas de borboleta são parte integrante de qualquer sistema de condicionamento de fluidos, incluindo usinas hidrelétricas, refinarias de petróleo e gás e frete.

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