PEI vs.Peek

PEI e Peek são ambos plásticos de engenharia de alto desempenho que são semelhantes de várias maneiras, mas também têm algumas diferenças importantes.

Poliether éter cetona (Peek) : Peek é um plástico de engenharia termoplástica com excelentes propriedades, formada pela policondensação de grupos de 4% de amida ou carboxamida com mais de 60% de diols.Peek tem boa resistência à alta temperatura, estabilidade química, resistência a oxidação e força mecânica. Possui um ponto de fusão de até 342 ° C e uma temperatura de decomposição térmica de até 340 ° C, o que faz com que ele tenha um bom desempenho em ambientes de alta temperatura. Além disso, o PEEK possui excelentes propriedades de isolamento elétrico e propriedades retardantes da chama.

Copolímero de cetona de poliether éter (PEI) : PEI é um copolímero de Peek e vários outros polímeros, geralmente consistindo de 35-45% de espidade e 65-75% de polímeros. As propriedades do PEI estão entre as de Peek e as dos plásticos de engenharia tradicionais, como PA66, PA6, etc. O PEI possui um alto grau de estabilidade térmica e química, resistência mecânica, bem como boas propriedades de isolamento elétrico e retardância de chamas . O PEI possui alta estabilidade térmica, estabilidade química e resistência mecânica, bem como boas propriedades de isolamento elétrico e propriedades retardantes da chama. O ponto de fusão do PEI é tão alto quanto 290 ℃, e a temperatura de decomposição térmica é tão alta quanto 248 ℃.

Peek e PEI são diferentes nos seguintes aspectos:

1. Estabilidade térmica: embora a temperatura de decomposição térmica de PEI e Peek seja muito alta, mas a estabilidade térmica do PEI é melhor, o PEI ainda pode manter suas propriedades mecânicas e estabilidade química a temperaturas mais altas, enquanto o Peek pode manter suas propriedades mecânicas e produtos químicos estabilidade.

As propriedades químicas são estáveis, enquanto a Peek suaviza, fluem e oxidam a temperaturas mais altas.

2. Propriedades mecânicas: O PEI é um pouco melhor do que espiar em algumas propriedades mecânicas, por exemplo, a resistência e rigidez à tração do PEI são um pouco mais altas que as do Peek. No entanto, essa diferença não é significativa na maioria das aplicações e, devido ao alto ponto de fusão de Peek e boa fluidez, pode ser mais vantajoso no processo de moldagem por injeção.

3. Custo: O custo do PEI é geralmente maior que o de Peek devido à complexidade relativa do processo de produção e ao maior custo das matérias -primas. No entanto, essa diferença pode ser compensada na produção em massa.

4. Desempenho de alta temperatura: Uma das principais diferenças entre Peek e PEI é suas diferentes estruturas morfológicas. O PEI é amorfo, enquanto Peek é semi-cristalino (e contém regiões amorfas e cristalinas). Isso pode parecer um fato inútil, mas tem um impacto significativo no desempenho em temperaturas elevadas, especialmente acima da temperatura de transição vítrea de cada material.

O PEEK tem uma temperatura de transição vítrea (TG) de cerca de 289F, enquanto o PEI tem um TG de cerca de 420F, mas o Peek é usado de forma consistente em aplicações a temperaturas de 480F (e por curtos períodos de tempo a temperaturas ainda mais altas), enquanto o máximo contínuo do Ultm A temperatura operacional é normalmente relatada como 340 graus Fahrenheit. Isso ocorre porque, no TG do material, as regiões amorfas suavizam ou borracha, enquanto as regiões cristalinas não são afetadas. Portanto, a temperatura máxima de serviço utilizável para materiais amorfos é correspondentemente limitada.

5. Propriedades elétricas: Devido às suas propriedades elétricas, ambos os materiais são amplamente utilizados em componentes eletrônicos, incluindo soquetes de teste de semicondutores e conectores elétricos. O PEI possui a maior resistência dielétrica de qualquer termoplástico disponível comercialmente a 830 V/mil (de acordo com ASTM D149) (ou se pode falar). O PEEK possui uma força dielétrica relatada de 480 V/mil. Peek relata uma força dielétrica de 480 v/mil. Para aplicações que requerem níveis mais baixos de resistividade, estão disponíveis graus de materiais estáticos dissipativos e antistáticos.

6. Resistência à corrosão: Ambos os materiais são resistentes a vapor e são adequados para peças médicas reutilizáveis ​​com ciclos de autoclave repetidos. O PEEK é amplamente utilizado em aplicações de petróleo e gás de fundo de poço devido à sua resistência a produtos químicos severos, incluindo H2s. Enquanto o PEI também é resistente a uma ampla gama de produtos químicos, sua fragilidade o torna mais suscetível ao estresse ambiental, a PEI possui compatibilidade relativamente limitada com hidrocarbonetos, cetonas, ésteres e bases fortes (por exemplo, hidróxido de sódio).

Demonstrou -se que o PEI exibe mudanças insignificantes nas propriedades mecânicas após a exposição prolongada à radiação UV. As peças estão sujeitas a intemperismo ao ar livre, mas os dados sugerem que o efeito nas propriedades mecânicas é mínimo, pelo menos dentro de um e pode ser reduzido pela inclusão de Pigmentos coloridos. Verificou -se que a resistência à radiação de vários plásticos de engenharia de alto desempenho foi estudada e verificou -se que o PEEK (e outras poliariaticonas) exibe os mais altos níveis de resistência à radiação.

7. Use desempenho, inflamabilidade, conformidade do setor e custos relativos

Para aplicações de desgaste, o PEEK é frequentemente preferido devido à sua maior capacidade de PV final e taxas de desgaste significativamente mais baixas. Os graus de rolamento especializados de espiga incluem pacotes de enchimento com vários níveis de preenchimento de PTFE, fibra de carbono e pó de grafite para reduzir o atrito e prolongar a vida útil do desgaste.

8. Retardador de chama: ambos os materiais são retardadores de chama e mantêm uma classificação de inflamabilidade UL 94 V-0 em seções transversais finas. O PEI é classificado em 5VA a 1,6 mm e possui um índice de oxigênio limitador mais alto (LOI) de 47%. Os graus padrão de Peek e PEI são compatíveis com a FDA. Ambos também estão prontamente disponíveis nas notas compatíveis com a classe VI para aplicações médicas. Esses materiais podem atender a muitos outros requisitos de conformidade do setor, mas uma lista completa está além do escopo deste artigo. Também vale a pena notar que o PEI natural é de uma cor âmbar translúcida, enquanto a espiada natural é uma cor bronzeada opaca. Ambos os materiais estão disponíveis em hastes e lençóis naturais e pretos. A tubulação de espreita de cor natural também está prontamente disponível.

Finalmente, os perfis de Peek custam cerca de três vezes mais do que seus colegas de PEI. No entanto, para vedações ou anéis (especialmente diâmetros maiores), essa diferença de preço é frequentemente mitigada pela ampla disponibilidade de tubos de espiada. Espero que você tenha achado o acima útil na diferenciação entre PEI e Peek e, embora ambos os materiais ofereçam alto desempenho a temperaturas elevadas e até tenham algumas aplicações em comum, suas propriedades geralmente são distintas o suficiente para tornar um candidato mais adequado para um uso final específico.