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Para o processo de usinagem, os requisitos de precisão das peças usinadas são muito altas. De um modo geral, o grau de equipamento bom e ruim também terá um impacto direto na precisão das peças usinadas; em geral, a maquinaria de processamento de peças pertence à combinação de máquinas, esse tipo de máquina nas partes dos requisitos de alta precisão, Então você precisa prestar atenção extra. Aqui está uma olhada nesses fatores afetará a precisão das peças usinadas:
1, os fatores de influência interna (influência interna)
Primeiro de tudo, a precisão das peças usinadas são os fatores internos, refere-se ao processo de usinagem nas peças processadas quando o erro geométrico, bem como a operação do impacto interno causado por não padronizados. As peças usinadas devem ser combinadas e instaladas durante o processo de trabalho, e há um alto grau de integração entre cada componente, se a unidade não estiver instalada durante a instalação, isso levará à precisão da peça. Além disso, com base no período de trabalho usual, a existência de desgaste também levará a partes usinadas dos componentes das pequenas lacunas, o que também terá um impacto na precisão.
2, o impacto dos fatores de força (efeito de estresse)
Para peças usinadas, durante o período de trabalho, o sistema geralmente será deformado pela força do problema, resultando em alterações na posição e na forma do sistema e tornam afetadas a operação normal e segura do sistema. O impacto dos fatores de força é refletido em dois aspectos principais: por um lado, o sistema tem uma forte capacidade operacional real, por outro lado, os vários componentes do sistema serão submetidos a múltiplas forças, sob a influência da força , a precisão da usinagem das peças será afetada até certo ponto.
3, efeito térmico (efeito térmico)
No processo de aplicação do processo de usinagem, a precisão das peças usinadas dos fatores de efeito térmico é dividida principalmente em três categorias: alterações térmicas da ferramenta, deformação térmica da peça de trabalho e a própria máquina -ferramenta e a estrutura da deformação térmica, processo de usinagem no As peças têm requisitos de alta precisão, os fatores de efeito térmico farão com que a precisão das peças seja bastante afetada.
Os acima são vários fatores que afetam a precisão das peças usinadas, para esses fatores inevitáveis no processo de uso ou instalação, o operador precisa prestar atenção à influência intrínseca, tentar reduzir o impacto dos fatores de força e o impacto da deformação térmica , para tomar medidas efetivas para garantir que as peças usinadas precisão.
Que iniciativas são mais propícios para obter peças usinadas de maior precisão
Como todos sabemos que a montagem mecânica e a montagem de automóveis e aviação para a qualidade dos requisitos de processamento de peças são muito altos e dominar os requisitos de processamento de diferentes peças estruturais é mais propício para obter peças de alta precisão. Especialmente aquelas peças de boa qualidade, de boa qualidade e de boa qualidade, estão nas várias áreas de montagem têm uma alta popularidade e agora sobre quais iniciativas mais propícias para obter peças usinadas de maior precisão para uma breve descrição:
1. Na usinagem do eixo e do orifício em chanfro
Com o processo de usinagem na estrutura das partes cada vez mais exigente, algumas peças usinadas são usar suas próprias características estruturais para obter peças usinadas de maior precisão. Por exemplo, a extremidade do eixo e do orifício usinou em chanfro, que é ambos para facilitar a remoção de partes da rebarbada, mas também para remover as bordas afiadas das partes, para que possa ser montada com maior precisão.
2. Usinando o ombro em um canto arredondado para transição
De acordo com muitos fabricantes para compartilhar feedback de que algumas peças usinadas no processo de usinagem para evitar rachaduras, é necessário reduzir o estresse interno para evitar a concentração excessiva de tensão. Isso pode ser feito usinando o ombro em um canto arredondado para transição, o que equivale a uma parte da tensão é removida através da configuração arredondada, para que as peças usinadas tenham maior precisão.
3. Reduza o subsídio de corte e reduza a área de usinagem
As peças usinadas na usinagem áspera podem ser reduzidas, reduzindo o subsídio de corte para melhorar a precisão da usinagem. Como os orifícios de câmera, poço e contra -balanços e outras operações de usinagem podem ser reduzidos, reduzindo o subsídio de corte para melhorar a precisão das peças usinadas, o que equivale a reduzir a área de usinagem e o número de área de usinagem.
De acordo com o feedback da pesquisa, a grande maioria das peças usinadas é feita de dimensões uniformes, e algumas das peças usinadas duráveis desfrutam de alta reputação em vários setores. Além de melhorar a precisão da usinagem de peças usinadas, pode ser realizada usinando a extremidade do eixo e o buraco em chanfro, mas também usinando o ombro em um canto arredondado da transição, além de reduzir a subsídio de corte e reduzir a área de usinagem .
November 21, 2024
November 20, 2024
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