Como fazer uma usinagem de p0

Howto CNC usinagem de peek funciona

A usinagem de peek envolve um processo de fabricação subtrativo que remove o excesso de material de um bloco de plástico Peek, realizando operações de moagem, transformando ou corte. o bloco de matéria -prima.

O processo de usinagem de peek é regulado com precisão por um sistema de computador especializado, o que melhora a confiabilidade e a consistência do processo, reduzindo a possibilidade de erro humano. Os requisitos de tamanho e recurso da parte da espiada ditam a escolha da máquina de vários eixos, enquanto um único conjunto- Com a geometria complexa é necessária para garantir a precisão dos componentes.

Vantagens e desvantagens da usinagem de espreita

Peek é uma alternativa ao metal ao fabricar peças, mas, como qualquer outro material usado na fabricação, ele tem seus próprios prós e contras. Aqui, discutiremos os dois:

Vantagens:

A usinagem de peek oferece inúmeras vantagens que podem ser divididas em duas categorias: as vantagens inerentes ao material de espiada e as vantagens específicas do processo de usar uma máquina CNC para fabricar o material de espiada.

1. Resistência à corrosão

O PEEK é altamente resistente a substâncias corrosivas, exibindo resistência semelhante ao aço de níquel e mantendo sua estrutura química não corrosiva, mesmo em altas temperaturas. Geralmente, apenas o ácido sulfúrico poderoso tem a capacidade de dissolver esse plástico em condições normais.

2. Baixa absorção de umidade

Equipamentos ou peças mecânicas feitas de PEEK mantêm sua estrutura química e qualidade em ambientes úmidos, tornando -os ideais para uso em vapor, ambientes úmidos ou água quente pressurizada. Além disso, mesmo em temperaturas mais altas, a resistência de Peek à hidrólise aumenta sua adequação ao uso nesses ambientes.

3. Resistência à irradiação

Os componentes do PEEK operam efetivamente quando expostos a intensa radiação ionizante. É mais resistente à radiação gama do que o poliestireno.

4. Resistência a alta temperatura

O PLÁSTICO DE PEEK mostra a moda excepcional de moagem de precisão CNC entre os plásticos, graças às suas excelentes recursos de manuseio. Apesar de ser um termoplástico de alta temperatura, é compatível com uma ampla gama de técnicas de processamento de materiais.

As impressionantes propriedades de decomposição térmica de Peek e a máquinabilidade a altas temperaturas garantem sua adequação a essas aplicações. Além disso, a PEEK é auto-extritiva na presença de fogo e libera muito pouco gases ou vapores nocivos.

5. Propriedades mecânicas

O PEEK exibe excelente resistência ao impacto e pode manter sua forma em altas temperaturas. As espécies têm alta estabilidade dimensional e baixo coeficiente de expansão linear, e têm maior resistência ao estresse e fadiga entre os polímeros. Além disso, sua excelente resistência e resistência à fluência à deformação quando exposta ao estresse por longos períodos de tempo o tornam o melhor material para lidar com altos tensões de processamento.

Além disso, o PEEK possui excelente resistência ao desgaste e um baixo coeficiente de atrito, que permite que ele seja usado em uma variedade de ambientes físicos (por exemplo, temperatura, pressão, velocidade e rugosidade da superfície sobre o ponto de contato.

Desvantagens

Apesar das muitas vantagens da usinagem de espidade, ela também tem várias desvantagens. Aqui estão alguns deles:

Precauções especiais são necessárias para minimizar a tensão e fratura internas induzidas pelo calor.

O processamento da espiada pode exigir recozimento.

A transferência de calor ineficiente é outra desvantagem da usinagem de espiada.

A perfuração sobre a perfuração pode levar a rachaduras.

Precauções para usinagem de peek cnc

1. Alta temperatura e pressão

Para impedir que as rachaduras da superfície e as tensões internas ocorram devido ao calor gerado durante o processo de corte, as hastes de peek são submetidas a um processo de recozimento antes da usinagem. Esse processo é usado para liberar tensão e reduzir a possibilidade de distorção. Dependendo de quanto tempo leva o processo de usinagem, mais de um procedimento de recozimento pode ser necessário, como recozimento inicial antes de desbaste e recozimento subsequente antes de terminar para evitar rachaduras.

2. Desgaste da ferramenta

O processo de usinagem de polímeros de Peek de grau industrial é comparável ao da maioria das variantes de grau médico. No entanto, a espiada de grau médico geralmente contém fibras de carbono mais rígidas e, portanto, o material de espiada precisa ser suavizado antes da usinagem para limitar o desgaste da ferramenta.

3. Ferramentas de corte

Ao trabalhar com uma espiada natural, geralmente são recomendadas ferramentas de corte para consistir em carboneto de silício. No entanto, se o reforço da fibra de carbono estiver presente ou forem necessárias tolerâncias muito rígidas, as ferramentas de diamante são a melhor escolha. Além disso, o uso de água pura como líquido de arrefecimento durante a usinagem é essencial para eliminar o calor de corte gerado.

Usinagem CNC de poliethertone

4. perfuração

O baixo alongamento da espiada em comparação com outros polímeros pode levar a rachaduras ao perfurar buracos profundos.

5. Contaminação

Para contaminação durante a usinagem, peças de trabalho, máquinas CNC, acessórios e ferramentas de peça de trabalho devem ser mantidas separadas de outros materiais e não devem ser misturadas. Para proteção adicional, os operadores devem usar luvas durante a usinagem.

6. Coolant

Como o PEEK não se dissipa calor, ele tende a se deformar ou quebrar durante a usinagem, por isso precisa ser resfriado. Os refrigerantes líquidos padrão podem ser usados ​​quando usinam peças de espiada para fins médicos. No entanto, o resfriamento de ar comprimido do material é necessário neste caso, pois os refrigerantes líquidos podem ameaçar a biocompatibilidade do PEEK.