Os nove tipos mais comuns de máquinas CNC

Neste artigo, discutiremos nove das máquinas CNC mais comuns usadas na fabricação. Você aprenderá como cada máquina opera e os diferentes processos e operações de fabricação que podem executar.

1. Máquina de moagem CNC

As máquinas de moagem CNC (ou máquinas de moagem) são muito semelhantes às máquinas de moagem CNC ㅡ Eles usam uma ferramenta de corte de várias lâminas que gira em relação à peça de trabalho para criar a parte desejada. No entanto, enquanto as máquinas de moagem CNC são normalmente usadas para usinar metais rígidos e materiais de nível industrial, as máquinas de moagem CNC são mais adequadas para cortar materiais mais macios e delicados, como plásticos, madeira e espuma.

Eles são perfeitos para criar painéis, protótipos de plástico e moldes para aplicações de moldagem por injeção.

2. CNC Turning MA Chines

Centros de torneamento do CNC, também conhecidos como tornas CNC

Os tornos CNC (ou máquinas de giro) têm semelhanças com as máquinas de moagem e moagem de CNC; Eles têm pedidos e fusos e confiam na tecnologia CNC. No entanto, essas máquinas funcionam de maneira diferente e são completamente opostas.

Em um torno CNC, o mandril e o eixo seguram a peça de trabalho em uma ferramenta de corte fixa e girá -la. Essas máquinas geralmente têm uma configuração de 3 eixos e podem obter tolerâncias tão apertadas quanto ± 4μm. Como resultado, eles são ideais para a usinagem de formas cilíndricas complexas.

Os tornos CNC são ideais para usar se seus projetos de usinagem exigir processos de torneamento de alta qualidade, incluindo giro de cone, serrilhado, perfuração, corte e grooving. Você também pode usar as operações da máquina para aumentar, contrariar, contraboro e operações de corte de threads. No entanto, lembre -se de que a precisão de um torno CNC diminui à medida que a peça de trabalho fica mais espessa.

3.CNC Máquina de corte a laser

As máquinas de corte a laser CNC são semelhantes às máquinas de moagem CNC em termos de tipos de formas ou recursos que podem ser usinados. No entanto, eles diferem de seus colegas de moagem usando um feixe de laser para executar a operação de corte.

Um feixe de laser é uma variedade de luz de alta intensidade. Quando focado na peça de trabalho, ele derrete a peça de trabalho até que um KERF seja formado. A tecnologia CNC controla a sequência de movimento da cabeça de corte a laser (e o feixe de laser) até que a parte personalizada desejada seja criada.

Os cortadores de laser CNC oferecem um alto nível de precisão de corte, tornando -os ideais para cortar uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e madeiras duras. Além disso, sua precisão extrema os torna perfeitos para usinar sua marca e logotipo em peças moídas ou viradas da CNC.

4. Máquinas de corte de plasma CNC

Como os cortadores a laser, os cortadores de plasma CNC também oferecem um alto nível de precisão de corte e uma ampla gama de compatibilidade de material. A única diferença entre eles e cortadores a laser é o uso de uma tocha de plasma para executar a operação de corte.

A tocha plasmática produz um plasma de alta potência (ou gás carregado eletricamente) a temperaturas de até 50.000 ° F. Enquanto qualquer material for eletricamente condutor, essa imensa quantidade de energia térmica corta sem problemas.

5. Máquinas de descarga elétrica CNC (EDM)

Máquinas de descarga elétrica CNC, também conhecidas como máquinas de cnc Spark, utilizam uma faísca elétrica gerada por uma ferramenta de metal para cortar a peça de trabalho na forma desejada. Como as máquinas de corte de plasma, as máquinas EDM exigem que a peça de trabalho seja eletricamente condutiva. Esse requisito rigoroso existe porque a ferramenta de metal atua como um eletrodo e só pode quebrar materiais condutores.

As máquinas de descarga elétrica são ideais para micro-slots, orifícios e características angulares em metais difíceis de máquinas, como aços de alto carbono e endurecidos.

6. Máquina de corte de jato de água CNC

Como o nome indica, as máquinas de corte de jato de água CNC usam um jato de água de alta pressão (ou uma mistura de água e material abrasivo) para cortar material. A tecnologia CNC computadorizada controla a sequência de movimento do jato de água para criar a parte final desejada.

As máquinas de corte de jato de água CNC são muito semelhantes às máquinas de corte de plasma e laser CNC, porque não exigem uma máquina -ferramenta. No entanto, diferentemente dos cortadores de plasma e laser CNC, os cortadores de jato de água CNC são particularmente adequados para usinar materiais de baixa resistência térmica, como alumínio e plásticos. "Baixa resistência térmica" significa que o material derrete facilmente quando exposto a altas temperaturas.

7. Grinder CNC

Os moedores CNC (ou trituradores) estão equipados com uma roda rotativa que corta o material da peça de trabalho para criar um produto que atenda às suas especificações. Essas máquinas também possuem um sistema de controle térmico inteligente que verifica a temperatura da roda de moagem e compensa variações que podem afetar a precisão da peça usinada.

Todos esses benefícios tornam os moedores CNC ideais para aplicações de fabricação de alta precisão. Por exemplo, você pode usar as peças de trabalho de metal de alta qualidade para eixos de transmissão, árvores de cames e outras partes complexas que requerem acabamentos de superfície precisos.

Saiba mais: acabamento superficial e gráfico de rugosidade da superfície

8. Máquinas de perfuração CNC

As máquinas de perfuração CNC são muito semelhantes às máquinas de perfuração tradicionais, pois utilizam uma ferramenta de corte rotativa para os orifícios da máquina em uma peça de trabalho estacionária. No entanto, como as máquinas de perfuração CNC dependem da tecnologia CNC, elas são mais precisas e versáteis que as máquinas de perfuração convencionais.

Por exemplo, as máquinas de perfuração CNC podem atingir os furos e alcançar as tolerâncias tão precisas quanto ± 0,001 milímetros. Eles também são compatíveis com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e madeira. Além disso, a mais recente tecnologia de máquina de perfuração CNC apresenta uma torre ㅡ que pode acomodar vários exercícios e permitir que você se mova rapidamente entre os exercícios durante o processo de fabricação.

Se você deseja fabricar cubos, espaços em branco e eixos usinados, escolha uma prensa de perfuração CNC.

9. Máquinas-ferramentas CNC de 6 eixos

Os eixos de uma máquina CNC descrevem o número de instruções separadas nas quais a ferramenta de corte CNC (ou peça de trabalho) pode se mover para criar uma peça usinada. Por exemplo, as máquinas-ferramentas CNC de 3 eixos geralmente operam ao longo do eixo x (vertical), eixo y (horizontal) e eixo z (profundidade) para fazer peças de trabalho da máquina e criar peças acabadas.

No entanto, nos últimos anos, a tecnologia CNC Machine evoluiu para incluir recursos de 6 eixos. As máquinas CNC de 6 eixos combinam o movimento linear de três eixos de máquinas de 3 eixos com rotação ao redor dos eixos x, y e z. Isso garante que a ferramenta de corte permaneça perpendicular à superfície do material em vários aviões, permitindo que você crie peças complexas.

Desde que o maquinista seja bem versado na fabricação de peças do CNC, uma máquina de 6 eixos pode criar praticamente qualquer design complexo.