10 benefícios da fabricação de peças de precisão

As peças de alta precisão são projetadas para atingir um tamanho de mercado de US $ 71 bilhões até 2026, permitindo que uma ampla gama de indústrias mantenha os padrões de segurança e qualidade, cumprindo a demanda e mantendo uma vantagem competitiva. Com a fabricação de peças de precisão, você pode produzir peças versáteis que atendem às especificações precisas e desfrutam de vários benefícios.

Opção de fazer parceria com um fabricante de peças de precisão e incorporá -lo ao seu fluxo de trabalho pode resultar em uma transição suave, permitindo que você obtenha benefícios significativos.

10 principais benefícios do uso de fabricação de peças de precisão

A fabricação de precisão é uma maneira ideal de economizar tempo, dinheiro e materiais ao procurar aumentar os recursos de produção e automação de produção. Aprenda sobre os benefícios do uso da fabricação de peças de precisão para sua operação.

1. Precisão aprimorada e tolerâncias mais apertadas

Centros de usinagem CNC de precisão e ferramentas semelhantes garantem tolerâncias apertadas. Depois que as especificações precisas são inseridas, os processos automatizados assumem o controle, garantindo menos oportunidades de erro, especialmente quando comparados à usinagem manual. Espera -se que a demanda por peças industriais de precisão complexa permaneça forte, e até pequenos desvios de tolerâncias podem causar sérios problemas de produção para clientes finais e levar a um aumento de custos para os fabricantes.

A tecnologia de fabricação de precisão permite produzir peças complexas em massa a um preço acessível, porque há menos desperdício, menor custo de mão -de -obra e maior precisão na parte, mantendo a qualidade e economizando tempo.

2. Maior eficiência e ciclos de produção mais rápidos

As ferramentas de usinagem fornecem soluções precisas muito mais rápidas que a produção manual. Outro benefício comum de escolher peças de precisão feitas à máquina é a redução de erros críticos. Embora você tenha uma equipe experiente para operar estações de trabalho manuais, o risco de erro é maior porque há menos automação para trabalhar. As ferramentas de usinagem CNC e outros equipamentos de fabricação de peças de precisão fornecem melhores resultados sem erros e são mais rápidos.

Os fabricantes de precisão contemporânea têm máquinas de precisão automatizadas com recursos de engenharia incrivelmente avançados. A fabricação de precisão acelera o trabalho que pode levar os trabalhadores meses para serem concluídos e você pode fazer o trabalho em apenas algumas semanas. No geral, os atrasos na produção são reduzidos e o tempo para o mercado é reduzido para que você possa atender à demanda com confiança.

3. Redução do desperdício de material

Produzir peças de precisão significa resíduos inevitáveis ​​de material. Criar um componente é um processo de remoção e subtraia parte do material até que tudo o que resta seja o produto final. A usinagem de precisão do CNC minimiza os custos do material devido a um erro humano ocasional, maximizando o uso de materiais e minimizando o desperdício.

Trabalhando com o fabricante de peças de precisão correta, você pode se beneficiar da economia de custos de ordens de volume devido ao uso conservador de material.

4. Fabricação de parte econômica

Uma das principais vantagens da opção de terceirizar a fabricação de peças de precisão é que você não precisa investir em máquinas e ferramentas especializadas. Em vez disso, o fabricante que você escolher deve estar bem equipado para lidar com seu pedido. Isso permite economizar tempo e dinheiro e se concentrar no desenvolvimento de novos produtos e na melhoria dos existentes.

A fabricação de peças de precisão é extremamente econômica porque permite produzir componentes com eficiência, com menos trabalho físico e atender rapidamente às especificações precisas. Economiza investimentos financeiros relacionados ao tempo de trabalho, materiais totais e energia. Com menos erros e menos tempo de produção desperdiçado, você recebe peças mais rapidamente e não precisa estocar peças adicionais devido a possíveis defeitos e imprecisões.

5. Melhore a segurança e reduza o erro humano

Segurança e erro humano reduzido são outros benefícios significativos para você e seus funcionários. Os acidentes e as lesões no local de trabalho ocorrem a uma taxa de 18.000 por ano para aqueles que operam e mantêm máquinas. Você pode substituir o trabalho manual por máquinas CNC para fabricar peças de precisão para garantir que o processo seja o mais seguro possível.

Mudar para o CNC e outras máquinas pode reduzir as chances de acidentes e lesões no local de trabalho. Os trabalhadores que operam máquinas de fabricação de peças de precisão geralmente trabalham atrás dos guardas e limpam as portas de segurança. Além de reduzir o risco de lesões pessoais, a usinagem de precisão permite minimizar as necessidades de pessoal ou realocar os recursos humanos. Além disso, as máquinas CNC podem lidar com as tarefas repetitivas da produção de peças de precisão.

6. Peças de qualidade

A fabricação de precisão automatizada facilita o controle de qualidade aprimorado de produtos fabricados manualmente, em parte devido à ascensão do setor 4.0 e aos avanços tecnológicos, o que deve ser um fator de crescimento importante para o mercado de peças de precisão entre 2019 e 2025. Uso industrial de máquinas controladas por computador como os centros de usinagem CNC permitem maior precisão do que os métodos tradicionais de fundição ou fabricação manual.

Esse método de fabricação reduz os defeitos potenciais no produto e aumenta as chances de economia de custos devido a medições precisas e montagem precisa dos componentes devido a menos retornos e reparos.

7. Versátil e totalmente personalizável

O fabricante ideal de peças de precisão pode produzir praticamente qualquer tipo de peça necessária para atender às especificações exatas em suas instalações de fabricação. Os fabricantes podem usar materiais diferentes para criar diferentes partes com aplicações diferentes. O fabricante ideal pode acessar e fabricar esses produtos com precisão no nível da mícrons através dos processos necessários. Certifique -se de encontrar uma empresa de fabricação de peças de precisão que tenha o equipamento e a experiência para fazer peças conforme necessário.

Com a fabricação de peças de precisão, você tem liberdade e flexibilidade para projetar peças personalizadas (incluindo protótipos) e as produzem com eficiência para suas necessidades específicas usando ferramentas avançadas, como centros CNC, impressoras 3D e cortadores a laser.

8. acomodar uma ampla gama de materiais

Além de uma variedade de métodos de usinagem, outro benefício do uso de peças de precisão é a capacidade de trabalhar com praticamente qualquer material. Seja metal ou plástico, o equipamento de usinagem de precisão pode lidar com facilidade. Você pode conversar com o fabricante, enviar seu design e depois decidir sobre seu processo e material, como o seguinte e mais:

Ligas

Alumínio

Latão

Polietherethertone (Peek)

Polyacetal (POM)

Aço

Aço inoxidável

Titânio

Independentemente do setor, um fabricante qualificado pode corresponder às suas especificações de materiais para que você possa manter a qualidade. Devido à versatilidade da usinagem de precisão, é adequada para uma ampla gama de usuários finais e indústrias de precisão com requisitos e desafios diferentes, incluindo:

Aeroespacial

Automotivo

Comercial

Defesa

Eletrônicos

Vitalidade

Marinho

Médico

9. Prototipagem fácil e teste de peça

A usinagem de precisão é uma maneira viável e inteligente de explorar novas oportunidades de mercado e projetar possíveis modificações e atualizações com risco mínimo. Tudo o que é necessário é modificar as entradas de uma máquina CNC ou similar, e o equipamento pode criar projetos novos ou modificados no menor tempo possível. Como resultado, você pode desenvolver rapidamente protótipos que atendem às suas especificações e testem sua viabilidade antes de expandir a produção.

Além disso, a fabricação de peças de precisão pode ajudá -lo a criar protótipos totalmente funcionais para demonstrar o desempenho do seu produto. Após receber feedback, você pode alterar facilmente o design e novamente novamente as peças de protótipo modificado sem pagar por moldes ou peças fundidas.

10. Produção e repetibilidade em massa

Dois outros grandes benefícios do uso de CNCs e outras máquinas para fabricar peças de precisão são que é uma maneira confiável e eficiente de produzir em massa peças consistentes e de alta qualidade. Com máquinas automatizadas de precisão, você pode produzir com rapidez e precisão peças complexas que atendam aos padrões e especificações. Ao aumentar a escalabilidade e a repetibilidade, você pode obter uma vantagem no mercado competitivo de hoje.