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Os materiais de nylon resistentes ao desgaste são usados principalmente para reduzir o coeficiente de atrito ou desgaste do nylon, adicionando aditivos resistentes ao desgaste, como fibras de carbono, dissulfeto de molibdênio, grafite, ptfe pó ou pó de silicone para nylon, e a dosagem desses aditivos é geralmente geralmente é entre 3% e 15%. De um modo geral, o nylon resistente ao desgaste é usado principalmente no campo de peças mecânicas para fabricar vários produtos resistentes ao desgaste (método de moldagem por injeção), como gaiolas, buchas, anéis redutores de atrito, almofadas redutores de atrito e assim por diante. Nos últimos anos, o nylon resistente ao desgaste tem sido amplamente utilizado no campo automotivo.
Comparado com a resina de nylon pura, o nylon resistente ao desgaste possui menor coeficiente de atrito, melhor resistência ao desgaste e auto-lubrificação, além de altas propriedades mecânicas e bom calor, óleo e resistência química, também reduz bastante a absorção de água e o encolhimento de bruto Materiais.
Existem muitas variedades aprimoradas de nylon auto-lubrificante resistente ao desgaste, como nylon de grafite PA12, nylon de grafite PA66, nylon de grafite PA12, nylon de fibra de carbono, nylon/dissulfeto de molibdênio, nylon/politetrafluoroetileno e nylononenenenune/molbenfera/molbenilenune/molbênio/molbenuidado, molbenuidado, dissulfeto de nylonon/molbennedileno e nylonenenenunedilenenenunedilene. O nylon de grafite é particularmente adequado para materiais de lubrificante resistente ao desgaste, isso ocorre porque a grafite é frequentemente usada como lubrificante na indústria mecânica, os lubrificantes não podem ser usados em alta velocidade, alta temperatura e alta pressão, enquanto os materiais resistentes a desgaste de grafite podem deslizar Em alta velocidade de 200 ~ 2000 ℃, trabalhando sem lubrificante, os materiais de grafite são amplamente utilizados em muitos equipamentos que transmitem meios corrosivos, como copos de pistão, focas e rolamentos, operação sem adicionar lubrificante, a emulsão de grafite também é um bom lubrificante para muitos metal em processamento.
No entanto, certas partes mecânicas (por exemplo, calços usados para engrenagens de transmissão) têm requisitos altos para precisão na direção da espessura, colocando requisitos rigorosos na uniformidade do material de nylon na direção da espessura. Os produtos de nylon convencionais resistentes ao desgaste são propensos a um efeito côncavo na face final devido ao encolhimento de calor e a outros fatores. Em particular, a grande diferença dimensional entre o encolhimento do núcleo e o encolhimento da borda de partes grossas é um problema proeminente e só pode ser usado após melhorias direcionadas. Essa também é a dificuldade de realização técnica, ou seja, como melhorar a precisão dimensional do produto com base em garantir o efeito resistente ao desgaste e o custo não é muito alto.
Vários aditivos com comumente usados resistentes ao desgaste
(1) fibra de carbono
A fibra de carbono pode melhorar significativamente a integridade da estrutura do material, resistência à carga e resistência ao desgaste. E a fibra de vidro é diferente da fibra de carbono é uma fibra mais macia e menos arranhada, a fibra de carbono não arranha seu atrito com o atrito da superfície de atrito de ferro ou aço.
(2) dissulfeto de molibdênio
O dissulfeto de molibdênio é um aditivo resistente ao desgaste usado principalmente em plásticos de nylon. O dissulfeto de molibdênio atua como um agente cristalizado para aumentar a cristalinidade do nylon, criando uma superfície mais difícil e mais resistente ao desgaste. O dissulfeto de molibdênio tem uma alta afinidade por metais. Uma vez adsorvido em uma superfície de metal, as moléculas de dissulfeto de molibdênio encherão os poros na superfície metálica que só podem ser vistos com um microscópio e tornarão a superfície metal mais suave, o que faz com que o dissulfeto de molibdênio seja um aditivo ideal resistente ao desgaste para aplicações nas quais O nylon e o metal se esfregam um contra o outro.
(3) grafite
A estrutura química da grafite é uma estrutura de treliça exclusiva, essa estrutura química única faz com que as moléculas de grafite no atrito muito pequeno se deslizem facilmente, essas propriedades resistentes ao desgaste no ambiente aquático é particularmente importante; portanto, a grafite como um desgaste ideal- Aditivos resistentes usados em muitas peças colocadas na água, como conchas de lojas de água, lâminas e assim por diante.
(4) Politetrafluoroetileno (PTFE)
O PTFE possui um baixo coeficiente de atrito e, durante as moléculas de PTFE de atrito, formam um filme lubrificante na superfície da peça. O PTFE possui excelente lubrificação e resistência ao desgaste sob atrito e é o aditivo de desgaste ideal em aplicações de alta carga. Essas aplicações de alta carga incluem vedações de anel de pistão hidráulico, arruelas de impulso. O conteúdo de PTFE em plásticos não cristalinos é geralmente 15%, enquanto em plásticos cristalinos geralmente é de 20%.
(5) silicone
Silicone, o nome científico é geralmente chamado de polissiloxano (ou polidimetilsiloxano), líquido de polissiloxano de baixo peso molecular, comumente conhecido como óleo de silicone, peso molecular ultra-alto de polissiloxano de partículas brancas ou pó, principalmente usado como um prolongamento de plásticos, para superar a tradição tradicional Problemas de processamento de óleo de silicone e deficiências de desempenho, que podem reduzir significativamente o coeficiente de atrito de plásticos para melhorar a linerência, melhorar o brilho da superfície, melhorar a resistência a arranhões e, ao mesmo tempo, ter uma boa estabilidade e não migração. Boa estabilidade e não migração.
November 23, 2024
November 22, 2024
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