Saiba tudo sobre acessórios de teste de TIC

Acessórios de teste de TIC

Um dispositivo usado para verificar as condições abertas e de curto -circuito de componentes individuais e redes de circuito on -line.

O equipamento do teste de TIC é a abreviação do testador de circuito integrado, que é uma inspeção on-line e um acessório de teste. É um equipamento de teste padrão para testar as propriedades elétricas e as conexões elétricas dos componentes em linha para verificar defeitos de fabricação e componentes defeituosos.

Os acessórios de teste de TIC podem ser a função do dispositivo analógico e o teste da função lógica do dispositivo digital, alta cobertura de falhas, para cada tipo de verniz necessidade de fazer um leito de agulha especial, este leito de agulha na produção industrial é chamado de acessórios de teste de TIC.

Funcionalidade

Teste de TIC cura com pontos de lado e dupla face, teto universal para facilitar a troca de espécies de máquinas, o uso de assento de perrina ajustável, fácil de manter, o uso de acrílico e baquelita e material FR-4 (ou especificado), Processamento de arquivos Gerber direto para gerar arquivos de perfuração, para garantir a precisão da perfuração. O programa de teste é gerado automaticamente, evitando a possibilidade de erros de entrada manual aplicáveis ​​a Tri, Jet, Newsys, Okano, Tescon, Takaya, GWPoshell, SRC, Concord, PTI816 e outros modelos de TIC. A distância central entre dois pontos medidos ou pontos medidos e orifícios pré-perfurados não deve ser inferior a 0,050 "(1,27 mm). Uma distância superior a 0,100" (2,54 mm) é preferida, seguida por 0,075 "(1,905 mm). O teste Os pontos do acessório devem ser distribuídos da maneira mais uniforme possível para garantir que a placa não mude de forma após ser pressionada para evitar danos ao produto.

Funções

Os acessórios de teste de TIC são capazes de verificar o desempenho elétrico dos componentes em linha em placas fabricadas e a conexão de redes de circuito. It can quantitatively measure resistors, capacitors, inductors, crystals and other devices, and functionally test diodes, transistors, photocouplers, transformers, relays, operational amplifiers, power supply modules, etc. It also functionally tests small and medium-sized integrated circuits, such Como todas as 74 séries, tipo de memória, comumente usadas do tipo driver, do tipo comutação e outros ICs.

Os acessórios de teste de TIC detectam defeitos no processo de fabricação e componentes ruins, testando diretamente o desempenho elétrico dos dispositivos em linha. Os componentes podem ser verificados quanto a valores excessivos, falhas ou danos, e a memória pode ser verificada quanto a erros do programa. Para a categoria de processo pode ser encontrada, como curto -circuito de solda, erro de inserção de componentes, inserção do reverso, vazamento, deformação de pinos, solda falsa, curto -circuito de PCB, fios quebrados e outras falhas. As falhas de teste são posicionadas diretamente nos componentes específicos, pinos de dispositivo, pontos de rede, localização de falhas é precisa. O reparo de falhas não requer conhecimento mais especializado. O uso de testes automatizados controlados pelo programa, operação simples, testes rápidos e rápidos, o tempo de teste de placa única geralmente é de alguns segundos a dezenas de segundos.

O teste on-line é geralmente o primeiro processo de teste na produção, que pode responder em tempo hábil à situação de fabricação, e é propício à melhoria e aprimoramento do processo. Os equipamentos de teste de TIC testaram as placas defeituosas, devido à localização da falha precisa, fácil de reparar e pode melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir os custos de manutenção. Devido aos seus itens de teste específicos, é um dos meios importantes de teste para a garantia da qualidade da produção em massa modernizada.

Seleção de placas de teste

As luminárias de teste na seleção da placa geralmente têm acrílico (plexiglasse), placa de resina epóxi e assim por diante. Abertura da sonda comum superior a 1,00 mm de fixação.

Sua placa para acrílico principalmente, o plexiglasse é barato, enquanto o acrílico é relativamente suave com expansão e contração da carcaça da sonda e a combinação de orifícios apertados, o plexiglasse é transparente.

Como o plexiglass é um acessório transparente, o problema é muito fácil de verificar. Mas o plexiglasse comum na perfuração de orifícios é propenso a derretimento e broca quebrada, especialmente quando perfurando orifícios menores que o diâmetro do orifício.

Especialmente quando os orifícios de perfuração com menos de 0,8 mm de diâmetro são um grande problema, os orifícios gerais de perfuração com menos de 1 mm de diâmetro são usados ​​na placa de resina epóxi, a placa de resina epóxi de resina epóxi não é fácil de quebrar a broca, sua resistência e a resistência e A rigidez é boa, mas o preço é mais caro, a placa de resina epóxi não tem expansão e contração; portanto, se o diâmetro do orifício de perfuração não for preciso, resultará na manga da sonda e o orifício estiver muito solto entre o tubo e o orifício .

O tubo e o orifício estão muito soltos entre o tremor resultante. A placa de resina epóxi é opaca se a verificação do problema de fixação for mais difícil, além da deformação da temperatura do acrílico que a placa de resina epóxi for maior, se a densidade do teste for muito alta necessidade de usar a placa de resina epóxi. A seleção da placa e a precisão da perfuração de todo o equipamento de teste de precisão de todo o dispositivo de teste desempenha uma função fundamental.

Base de fixação

A maioria das bases de fixação é feita de baquelita ou plexiglasse. Ao medir os PCBAs, existem requisitos de ESD e, geralmente, os materiais de ESD são selecionados, como FR4 preto, pedra sintética, etc. Bakelite e plexiglasse não pertencem a materiais ESD. A maioria dos fabricantes produz a base de acessórios é baseada no tamanho da produção temporária da placa de teste; portanto, a qualidade da base e a base do uso repetido da taxa não são muito boas; portanto, recomenda -se unificar o tamanho da base e O padrão, equipado com vários tamanhos padrão diferentes, de modo que, no design da escolha, seja de grande ajuda, não precise repetir o design da parte da ação do acessório. A produção de fixação deve ser baseada na situação real da seleção de materiais apropriados, que podem reduzir significativamente os custos, enquanto a base reutilizável universal também pode reduzir significativamente os custos e fazer a padronização da produção de equipamentos para facilitar a produção e melhorar a qualidade de acessórios.

Seleção da caixa do acessório

A maioria dos acessórios possui uma caixa sob a base para instalar alguns dispositivos eletrônicos, geralmente optamos por fazer o material da caixa é baquelita, acrílico e metal, nesta parte da caixa, também padronizar o tamanho e os padrões, e a base para corresponder . No mercado, haverá uma boa produção de tamanhos diferentes da caixa de metal, o preço é relativamente barato, na produção pode economizar muito tempo.