VESPEL® BURBERINGS VS. Outros materiais

Esta breve visão geral mostra que o Vespel®Parts pode ter um bom desempenho em diferentes ambientes radioativos, mesmo com taxas de dosagem relativamente altas. As pequenas perdas de peso, resistência à tração e propriedades de alongamento, em doses de até 1 x 108 rads, sugerem que as propriedades superiores do Vespel®

As peças podem ser usadas mesmo em ambientes contendo radiação gama ou de feixe de elétrons.

Trabalhando com radiação

A radiação de várias fontes pode estar presente nos ambientes de várias aplicações técnicas e industriais. Em altos níveis de radiação, geralmente é necessário usar manuseio remoto ou equipamento automático para evitar lesões no pessoal. Os materiais utilizados na construção de tais equipamentos devem poder suportar a exposição à radiação.

Enquanto os metais têm um bom desempenho em estruturas estáticas, a necessidade de lubrificação, com a conseqüente possibilidade de contaminação do lubrificante, reduz sua utilidade em rolamentos, buchas e superfícies deslizantes. Para aplicações que requerem peças móveis, como nos sistemas de manuseio para a produção de produtos químicos de rádio, ou o manuseio de hastes de combustível nuclear, polímeros de alto desempenho auto-lubrificantes, como as peças de poliimida do VESPEL® SP, podem superar algumas das limitações dos metais.

O desempenho das peças de poliimida Vespel®Sp quando submetido a diferentes tipos e níveis de radiação é descrito abaixo.

Teste para determinar o quão bem formado direto Vespel®Bars (SP-1, SP-21 e SP-22) foi realizado após a exposição à radiação, três parâmetros

foram avaliados:

1. Perda de peso;

2. Mudança na resistência à tração; e

3. Mudança no alongamento, comparada às barras de controle selecionadas aleatoriamente que não receberam exposição à radiação.

A radiação gama foi fornecida em uma dose de 3,8 x 106 rads/hora de uma fonte de cobalto 60. Os tempos de exposição de 16 minutos, 2,6 horas e 26,3 horas resultaram em doses totais de 106, 107 e 108 rads.

Alongamento de resistência à tração à tração à perda de peso

Menos de 1,0% menor que 6,5% 19,2% perda de perda de perda no máximo

A radiação de feixe de elétrons de um gerador de 2,0 mv van de graaf forneceu uma taxa de dosagem de 4,0 x 106

rads/hora. Os tempos de exposição de 1,6 minutos, 80 minutos e 2,7 horas resultaram em doses totais de 106, 5 x 107 e 108 rads.

Alongamento da tração à tração à tração à perda de peso, menor que 2,0% menor que 4,5% menor que 15,0% de perda de perda

As peças do Vespel® e a radiação da radiação do feixe de nêutrons foram fornecidas por um fluxo de nêutrons de 5 x 1013 /cm2 /segundo. As barras de tração foram submetidas a esse nível de exposição por 100 e 150 horas, respectivamente. Co-incidente Gamma

A radiação, a uma taxa média de dosagem de 1,2 x 108 rads/hora, acompanhou as exposições de feixe de nêutrons. Embora nenhuma das barras de teste aumentasse ou tenha sido visivelmente distorcida, a resistência à tração foi substancialmente reduzida após a exposição a altos níveis de irradiação do feixe de nêutrons. Portanto,

Sugerimos que você discuta aplicativos envolvendo radiação de nêutrons com um Vespel®

Engenheiro de Serviço Técnico e que você realiza testes de exposição específicos.

Buchas e rolamentos

Quanto mais cedo você achar o VESPEL®, mais econômico seu design total pode ser

Os engenheiros e a equipe de vendas da Divisão de Dupont ™

O Vespel® está pronto para ajudá -lo a fazer o melhor uso do desempenho superior das peças Vespel®. Visite www.vespel.com para ver

Colocando o Vespel® para trabalhar em seu sistema

Os rolamentos de poliimida DuPont ™ Vespel®sp têm trabalhado duro há mais de cinquenta anos, mantendo o equipamento funcionando mais e

com menos manutenção do que os materiais de rolamento convencionais.

As gravuras de Vespel® são a escolha econômica em milhares de aplicações, porque são difíceis, leves e resistem a desgaste e fluência - mesmo em extremos de temperatura. Eles podem superar os metais e outros plásticos de engenharia sob uma ampla gama de condições.

Este capítulo de design é fornecido para ajudá -lo a escolher o Vespel® Graving que é mais adequado ao seu aplicativo.

Dentro você encontrará:

• Informações gerais sobre o design do rolamento;

• um método para determinar o carregamento da velocidade-pressão (PV) em seu aplicativo;

• Diretrizes para selecionar a poliimida SP correta para cargas fotovoltaicas encontradas na prática;

• Considerações para uso no design de Vespel® Barbearings e

• Um problema de design de rolamentos de amostra.

VESPEL® BURBARINGS vs. outros materiais

A capacidade de uma influência de executar em um determinado aplicativo depende, em geral, em:

• o ambiente operacional, incluindo temperatura e lubrificação;

• carga ou pressão na superfície do rolamento;

• velocidade deslizante das superfícies de acasalamento em relação ao rolamento;

• dureza e acabamento da superfície de acasalamento;

• Comportamento de atrito do material do rolamento;

• Espessura do material do rolamento combinado com a capacidade do material de dissipar o calor do atrito.

Vespel®Parts, feitos de resinas de poliimida dupont, um bom desempenho com ou sem lubrificação em condições que destruem a maioria

outros plásticos e causam desgaste severo na maioria dos metais. Os portadores de Vespel® reduzem ou eliminam problemas com abrasão, corrosão, adesão, fadiga e desgaste que atormentam os materiais convencionais de rolamentos, especialmente quando usados ​​sem lubrificantes.

A VESPEL®BARELINGS pode acomodar a carga de maior velocidade de pressão (PV) do que a maioria dos plásticos de engenharia de alto desempenho.

Além disso, os rolamentos do Vespel® se destacam em uma ampla gama de temperaturas e tensões porque mantêm sua excelente resistência à fluência, resistência à abrasão e força. Eles tiveram um desempenho com sucesso nos seguintes ambientes adversos:

• gases de ar e inerte a 370 ° C (698 ° F);

• radiação gama e feixe de elétrons;

• Vacuum alto (10-10 Torr);

• fluidos hidráulicos e combustíveis a jato;

• hidrogênio líquido.

Ao contrário dos rolamentos de bola, agulha e rolos comuns, Vespel® Barbearings:

• não precisam de lubrificação externa;

• executar em temperaturas onde os lubrificantes quebram;

• Perfom bem em ambientes sujos;

• Pode reduzir o ruído, o peso e os custos.

Comparado com rolamentos de bronze, latão e metal poroso,

VESPEL® BURBERINGS:

• prolongar a vida útil de outros componentes, eliminando o desgaste de metal a metal;

• suportar combinações de temperatura, pressão e velocidade da superfície além do alcance de metais iluminados;

• Resista a Creep e Poundout:

• Eliminar problemas de perda de lubrificante na presença de poeira de papel ou fiapo.

Comparado com outros rolamentos de polímeros, Vespel® Barbearings:

• executar a temperaturas, pressões e velocidades da superfície que outros plásticos não podem sobreviver;

• Aumentar a resistência de fluência e libra;

• Máquina como latão e mantém tolerâncias mais rígidas.