A unidade de molécula de PTFE CF2 organizada em forma de dente de serra, devido ao raio do átomo de flúor é ligeiramente maior que o hidrogênio, portanto a unidade CF2 adjacente não pode ser completamente de acordo com a orientação trans transversal, mas a formação de uma cadeia torcida helicoidal, átomos de flúor Cubra quase toda a superfície da cadeia de polímeros, a formação da blindagem para que o menor hidrogênio seja muito difícil de entrar na ligação C - F. Ao mesmo tempo, o átomo de flúor tem a maior eletronegatividade (4. 0), o raio atômico é pequeno (0. 135nm), o comprimento da ligação de C - F é curto (0. 138nm) e a energia de dissociação de C de C - F é alto (452kj / mol), por isso é muito difícil quebrar o C - F. Essas características determinam as várias propriedades de P TF E.
Por que o PTFE não pode ser moldado por injeção?
As principais razões pelas quais o politetrafluoroetileno PTFE não pode ser moldado por injeção incluem seu alto ponto de fusão, grande viscosidade de fusão e a estabilidade da forma que mantém no estado fundido. Essas propriedades tornam o PTFE inadequado para processos convencionais de moldagem de plástico, como moldagem por injeção.
Alto ponto de fusão: o PTFE possui um ponto de fusão de aproximadamente 327 ° C e sua viscosidade de fusão é várias ordens de magnitude maiores que a dos termoplásticos comuns. Isso significa que, a altas temperaturas, o PTFE flui extremamente mal e é difícil de aquecer através de uma máquina de moldagem por injeção e depois injetar no molde para formar a forma desejada.
Estabilidade da forma no estado fundido: No estado fundido, o PTFE é capaz de manter sua forma original, semelhante a um estado de geléia que não pode fluir. Essa característica torna o PTFE incapaz de ser moldado por moldagem por injeção como outros termoplásticos.
Além disso, a estabilidade dimensional do processamento da PTFE não é ideal, seu coeficiente de expansão linear com alterações de temperatura e alterações muito irregulares, mudanças de encolhimento a quente e frio, o que limita ainda mais sua aplicação na moldagem por injeção.
Processo de moldagem de politetrafluoroetileno
Cristalização do PTFE Ponto de fusão de 327 ℃, mas a resina está acima de 380 ℃ para estar em um estado fundido. Além disso, o PTFE tem uma forte resistência ao solvente. Portanto, não pode usar o método de processamento de fusão, também não pode usar o método de processamento de dissolução, geralmente a produção de seus produtos só pode ser como o processamento de metais e cerâmica, a primeira compactação em pó e depois de sinterização e processamento mecânico, ou Através de moldagem por extrusão, moldagem isobárica, moldagem por revestimento e moldagem de calendário e outras maneiras de processamento.
1 、 moldagem
Atualmente, a moldagem por compressão é o processo de moldagem mais amplamente utilizado. O processo de moldagem é uma certa quantidade de moldagem com matérias -primas (pó, grânulos, materiais fibrosos, etc.) no molde de metal, a uma certa temperatura, método de moldagem por pressão.
2 、 Método de moldagem hidráulica
O método hidráulico, também conhecido como método de equalização, método de pressão igual, é a resina PTFE uniformemente adicionada ao saco de borracha e à parede do molde e depois injetada no saco de borracha de líquido (água comumente usada), resultando em pressão no saco de borracha Para a expansão da parede do molde, a compactação da resina e se torna um produto pré-moldado de um método.
3, push moldagem
Push também conhecido como moldagem por extrusão de pasta, 20-30 malha Dispersão de resina e aditivos orgânicos (tolueno, éter de petróleo, óleos solventes, etc., a proporção de peso da resina 1/5) misturada em uma pasta, pré-pressão em um Em branco simples de paredes grossas e, em seguida, coloque no material de pressão no resumo, sob o calor do êmbolo para empurrar a moldura. Depois de secar na sinterização de temperatura de 360 ~ 380c, resfriamento para obter um forte tubo de pressão, haste e outros produtos. Os produtos push são limitados ao diâmetro de 16 mm abaixo da haste e da espessura da parede de 3 mm abaixo do tubo e assim por diante.
4, moldagem de extrusão de parafuso
A extrusora de parafuso de pó PTFE é diferente de outros termoplásticos com a extrusora, teve através da extrusão de termoplásticos com a ajuda do papel rotativo do parafuso do material para a frente ao mesmo tempo também desempenham um papel na compressão, cisalhamento, mistura, o material também é submetido à ação de cisalhamento do calor gerado pelo calor e pelo material brevemente fora do aquecimento, para que ele derreta. O parafuso da extrusora de parafuso PTFE desempenha apenas um papel na transmissão e empurrando o papel da pressão, de modo que o material através de uma extrusora de parafuso único com um fio duplo, inclinação igual e profundidade da cabeça e, em seguida, na boca da sinterização do molde de sinterização , resfriamento e com a ajuda do dispositivo de contra-pressão para fornecer moldagem por pressão, para obter o objetivo de contínuo.
5 、 Moldagem de extrusão de 、 punger
Plástica de processamento de moldagem por extrusão, o processamento de plásticos é considerado um método relativamente antigo, uma vez que o surgimento de materiais como plásticos, as pessoas começaram a usar o método para processar plásticos. O Processamento de Extrusores de Manguar PTFE é a quantidade de resina pressionada no molde da boca, de modo que o movimento alternativo do êmbolo seja pressionado nos produtos pré-moldados. O êmbolo se move para frente e para trás, formando vários segmentos de pré -formas no dado.
