10 principais vantagens e desvantagens dos plásticos típicos resistentes ao desgaste

August 09, 2024

O seguinte editor de plásticos resumirá as vantagens e desvantagens de dez plásticos típicos resistentes ao desgaste:

Material	Vantagens	Desvantagens
Ptfe	Coeficiente extremamente baixo de atrito, alta resistência química, resistência a frio e alta temperatura 260+, ampla gama de temperaturas operacionais, retardador de chama	Menor resistência mecânica e maior coeficiente de expansão térmica o tornam inadequado para aplicações que exigem alta estabilidade dimensional
Uhmwpe	Resistência à abrasão muito alta, baixa gravidade específica, alta resistência química, mais plástico resistente à abrasão, especialmente resistente à abrasão úmida	Baixa resistência ao calor, baixa resistência mecânica e rigidez, resistente ao calor abaixo de 80 graus Celsius
Espiar	Alta resistência e rigidez, alta temperatura resistente a 330+, resistente ao tempo, quimicamente resistente e retardador de chama	Custo muito alto, difícil de processar
Pi	Resistência ao calor muito alta, resistência ao calor 350+, resistente a produtos químicos, alta resistência e rigidez, retardador de chama	Muito alto custo, processamento complexo
Pom	Boa resistência à abrasão e auto-lubrificação, alta rigidez e resistência, resistência química média, material mais barato e bem processado, resistente à abrasão, custo-benefício	Resistência ao calor médio, liberação de gás de formaldeído em altas temperaturas, inflamável
Pok	Boa resistência ao desgaste e auto-lubrificação, perto de Pom, absorção de baixa umidade, resistência química igual a PA, resistência à fadiga, resistente ao desgaste sob certas condições melhor do que POM	Resistência ao calor médio, próximo ao PA6, o custo é maior que o POM, a temperatura de processamento é estreita, fácil de carbonizar, não econômica
PA66	Boa resistência ao desgaste e auto-lubrificação, alta resistência e rigidez, boa resistência ao calor, processamento fácil, modificação do desgaste da resistência química mais amplamente utilizada	Forte higroscopicidade, afetando a estabilidade dimensional, degradação do desempenho no ambiente úmido.
PA46	Excelente resistência ao desgaste e auto-lubrificação, alta resistência e rigidez, resistência ao calor 280+, boa resistência química	Maior custo, doença geral de nylon, forte absorção de umidade, afetando a estabilidade dimensional
PPS	Alta temperatura 250+, boa resistência à abrasão, forte resistência química, estabilidade de polegadas, retardador de chama	Econômico em materiais de alta temperatura, alta temperatura de processamento
LCP	Alta resistência e rigidez, adequada para alta temperatura 280+, forte estabilidade dimensional, adequada para peças de precisão, forte resistência química, retardador de chama	Requisitos de tecnologia de processamento alto mais alto

Resumindo

PTFE e UHMWPE são os melhores desempenhos em termos de coeficiente de atrito e auto-lubrificação, mas com menor resistência mecânica e requisitos de resistência a desgaste extremamente altos primeiro! Mas também depende do objeto de atrito.

O POM é excelente em termos de resistência ao desgaste e auto-lubrificação, muito econômico e adequado para a maioria das aplicações de equipamentos e transmissão.

O PA66 é excelente em resistência ao desgaste e auto-lubrificação, com preços moderados, desgaste modificado para cobrir a mais ampla gama de aplicações.

Peek, PI tem alta resistência ao desgaste, resistência ao clima, resistência ao calor e resistência a produtos químicos, adequados para as condições de trabalho, parecem temperaturas de 300 + aplicações, mas o custo é muito alto.

Pok, excelente desempenho na resistência e lubrificação do desgaste, uma combinação de desempenho de PA + POM, custo moderado, mas a temperatura de processamento é estreita, a aplicação é limitada.

LCP, PPS, PA46 possuem excelentes propriedades mecânicas e resistência ao calor, calor de 250-290 aplicações resistentes ao desgaste em torno da escolha, mas o custo é alto.

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Author:

Ms. Tina

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