Onde p é a carga aplicada, n; D é o diâmetro da bola de aço, m; d é o diâmetro do recuo, m; h é a profundidade do recuo, m.
Padrão de teste: HG2-168-65 Método de teste de dureza Brinell para plásticos
2) dureza da costa
Sob a ação de um indentador padrão com uma carga especificada, a profundidade da agulha do indentador pressionada na amostra após um período de tempo estritamente especificado é tomado como uma medida do valor da dureza da costa. A dureza da costa é dividida na costa e a costa D. O primeiro é aplicável a materiais mais suaves; Este último é aplicável a materiais mais difíceis.
Padrão de teste: GB/T 2411-2008 Método de teste de dureza em terra para plásticos
3) dureza Rockwell
A dureza Rockwell tem dois métodos de expressão. ① Escala de dureza Rockwell Uma certa bola de aço de diâmetro, na carga da carga inicial aumenta gradualmente a carga principal e depois retorna à carga inicial, a bola na amostra na profundidade do indentação incremental, como uma medida da dureza Rockwell valor, expresso no símbolo hr. Este método de expressão é aplicável aos materiais mais difíceis, divididos em escala R, M, L.
Padrão de teste: GB / T 9342-88 Método de teste de dureza Rockwell para plásticos
② Rockwell h A dureza para um certo diâmetro da bola de aço, sob a ação da carga especificada, pressionada na profundidade da amostra para a medida do valor da dureza, expressa em H.
Padrão de teste: GB/T 3398-2008 Método de teste de dureza de indentação para bolas de aço de plástico
4) Diosidade do Barcol
Um indentador específico é pressionado em uma mola padrão sob a pressão da mola.
Pressão da mola com um indentador específico em uma pressão padrão da mola na amostra, a profundidade de seu recuo para caracterizar a dureza do material da amostra. Esse método é adequado para determinar a dureza dos plásticos reforçados com fibra e seus produtos e também pode ser aplicado à dureza de outros plásticos duros.
Padrão de teste: GB/T 3854-2017 PLÁSTICOS REFORMADOS DE FIBRAS BACHMANN (BAKEL)
Método de teste de dureza.
6. Creep
Sob a condição de temperatura e umidade constantes, a deformação do material aumentará com o tempo sob a ação contínua da força externa constante.
Sob condições constantes de temperatura e umidade, o material sob a ação contínua de uma força externa constante, a deformação aumenta com o tempo; Deformação se recuperou gradualmente após a remoção da força externa, esse fenômeno é chamado de fluência (fluência).
Esse fenômeno é chamado de fluência. Devido à natureza diferente da força externa, geralmente pode ser dividida em fluência de tração, fluência de compressão, fluência de cisalhamento e fluência de flexão.
Padrão de teste: GB/T 11546-2022 Determinação do desempenho de fluência de plásticos
7. Fadiga
A fadiga (fadiga) é um material sujeito a tensão cíclica alternada ou tensão causada por alterações estruturais locais e defeitos internos no processo de desenvolvimento. A fadiga é o processo de alterações estruturais localizadas e o desenvolvimento de defeitos internos causados quando um material é submetido a tensões ou cepas cíclicas alternadas.
8. atrito e desgaste
Dois objetos em contato entre si, há um deslocamento relativo entre si ou a tendência relativa de deslocamento, a força mecânica entre si para impedir o deslocamento, coletivamente chamado de atrito. O coeficiente de atrito e desgaste caracteriza as propriedades de atrito dos materiais.
1) Coeficiente de atrito (coeficiente de atrito)
FRICTION FRICO MÁTICO FMAX calculado de acordo com a seguinte fórmula
e
onde µk é o coeficiente de atrito cinético, e p é a pressão positiva, N.
2) Abrasão
A quantidade de perda de material após atrito por um certo período de tempo ou tempo em condições de teste especificadas é chamado de abrasão.
A quantidade de perda de material após atrito por um certo período de tempo ou curso é chamado de abrasão. Quanto melhor a resistência à abrasão de um material, menor a quantidade de abrasão.
Padrão de teste: GB/T 3960-2016 Método de teste de desgaste de fricção deslizante para plásticos GB/T 5478-2008 Método de teste de desgaste do rolamento para plásticos.