Por que o sulfeto de polifenileno (PPS) os plásticos de engenharia especializados mais econômicos

September 05, 2024

Por que o polifenileno sulfeto (PPS) é o plástico de engenharia especializada mais econômico

As resinas de polifenileno-sulfeto (PPs), também conhecidas como éter de polifenileno e sulfeto de polifenileno, são estruturas rígidas lineares macromoleculares que consistem em um anel de benzeno preso na para-posição para-posição a um átomo de enxofre. Polímeros padrão e avançados em termos de preço e desempenho.

O PPS é um termoplástico semi-cristalino de engenharia que preenche a lacuna entre polímeros padrão e polímeros avançados em termos de preço e desempenho. Os plásticos de ppps são notáveis por sua excelente estabilidade dimensional e resistência química, tornando-os um material acessível com propriedades avançadas.

As folhas de PPS, hastes e tubos têm alta estabilidade dimensional durante o processamento e o uso, tornando -os ideais para peças complexas com tolerâncias precisas. Além disso, os plásticos de PPS têm excelentes propriedades mecânicas, isolamento elétrico inerente, alta resistência ao calor e da chama.

Freqüentemente usado como uma alternativa de baixo custo à espiar em aplicações em que a usinagem é muito complexa e o uso de metal é muito volumoso, o PPS Plastics se destaca em aplicações que requerem excelente capacidade de carga e resistência à abrasão, bem como a exposição a produtos químicos corrosivos e altas temperaturas.

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O PPS é de longe o plástico de engenharia especializada mais econômica do mundo. Tornou -se o plástico de engenharia especial número um. No ranking de plásticos de engenharia de uso geral, o PPS é classificado após o policarbonato, poliéster, poliformaldeído, nylon e éter de polifenileno, com o volume de produção no 6º lugar.

01 Os plásticos de engenharia especializados mais econômicos

A resina PPS é geralmente contas brancas ou quase brancas ou produtos em pó, devido à sua estrutura para o anel de benzeno e o enxofre conectado alternadamente, a cadeia molecular tem muita rigidez e regularidade, de modo que o PPS é um polímero cristalino, com alta resistência, Módulo e boa estabilidade dimensional do produto, a fluência é pequena, há uma fadiga muito alta, um bom retardador de chama, a absorção de umidade é pequena, em alta temperatura e alta umidade não se deformam e podem manter um excelente isolamento elétrico, bom solvente e produtos químicos Resistência, quase insolúvel em qualquer solvente abaixo de 200 ℃ e resistência à radiação.

Em plásticos de engenharia e plásticos de engenharia especiais, PA, POM, PET e outros desempenho de plásticos de engenharia geral podem não atender aos requisitos técnicos, e o uso de poliimida (PI), éter de éter poliether (PEEK), polissulfona (PSU) e poliamida- O imide (PAI) é muito alto quando o preço é muito alto, o PPS se tornou uma aplicação mais ideal dos materiais.

02 Propriedades físicas e mecânicas

Como o peso molecular da resina PPS produzido no estágio inicial não é alto o suficiente, a resina precisa ser tratada com reticulação de termo-oxigênio antes de ser extrudada e sedimentada para fazer plásticos, portanto, por muito tempo, o PPS é Brite, que é um de seus principais pontos. Porém, como o surgimento de resina de PPS de alto peso molecular, especialmente a empresa japonesa da indústria química da Wu Yu, lançou a Foruon PPS - a segunda geração de resina de PPS de alto peso molecular linear, a fragilidade dos PPS foi fundamentalmente melhorada e seu alongamento e força de impacto são bastante aprimorados Tornar -se resistência ao PPS. Ao mesmo tempo, em comparação com as resinas reticuladas com termo-oxigênio, resina de PPS com alto peso molecular, as propriedades térmicas e outras propriedades mecânicas também foram melhoradas. foram ainda mais aprimorados.

A resistência à tração e a resistência à flexão dos PPs não modificados são apenas de nível médio, e o alongamento e a força do impacto também são baixos. Portanto, o PPS é frequentemente modificado com fibras de vidro e outros preenchimentos minerais inorgânicos para melhorar a modificação de preenchimento final, para que possa melhorar ainda mais as propriedades físicas e mecânicas, mantendo a resistência ao calor, retardância da chama e resistência à mídia.

03 Propriedades térmicas

A resistência ao calor dos polímeros é refletida especificamente no tamanho molecular, propriedades mecânicas e sua própria estabilidade de peso em alta temperatura; portanto, você pode determinar as propriedades mecânicas dos polímeros em alta temperatura e sua perda de peso para determinar sua resistência ao calor. O PPS em todos os plásticos de engenharia termoplástica mostra excelente resistência ao calor.

PPS Ponto de fusão até 280 ~ 290 ℃, no ar 430 ~ 460 ℃ acima do início da decomposição, estabilidade térmica muito além do PA, PBT, POM e PTFE e outros plásticos de engenharia reforçados com compósito de fibra de vidro, temperatura de distorção de pps, PPS De até 260 ℃, o uso a longo prazo da temperatura dos termoplásticos pode atingir um máximo de 220 ~ 240 ℃, a resistência à flexão de 200 ℃ ainda é maior que os abdominais à temperatura ambiente, por isso é um plástico de engenharia termoplástica. Superior que os ABs de temperatura ambiente, por isso é um excelente materiais estruturais de alta temperatura.

A resistência ao calor da solda do PPS também é muito maior do que outros plásticos de engenharia, tornando -o adequado para a produção de componentes eletrônicos e elétricos. Esse desempenho térmico, mesmo em termossetting plásticos, é raro. Além disso, o próprio PPS possui um bom isolamento térmico, mas, ao adicionar o preenchimento apropriado, também pode produzir boa condutividade térmica de materiais compósitos de PPS.

04 Resistência química

A resistência química do PPS e o chamado politetrafluoroetileno de “rei dos plásticos” (PTFE) similares, além de ácidos oxidantes fortes (como ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico e regia aqua, etc.), não sujeitos à maioria dos outros ácidos, Alkalis, sais, em 200 ℃ insolúvel em qualquer reagente químico. Além do forte ácido oxidante e do ácido nítrico, ácido clorossulfônico, ácido fluorina, quase não corroído por todos os meios inorgânicos. Acima de 250 ℃, é apenas solúvel em bifenil, éter bifenil e seus substitutos halogenados. A alta temperatura, mesmo o melhor bifenil clorado de solvente pode dissolver apenas 10%. Ao ferver o ácido clorídrico concentrado, o PPS não sofre nenhuma alteração. A boa processabilidade do PPS é muito superior ao PTFE, tornando os PPs mais amplamente utilizados nas indústrias e setores químicos e automotivos que requerem resistência ao petróleo e corrosão.

05 Propriedades elétricas

O PPS e outros plásticos de engenharia, em comparação com a constante dielétrica é pequena, a perda dielétrica é bastante baixa e, na faixa de frequência maior, não muda muito, sua condutividade é geralmente entre 10-18 ~ 10-15s/cm, em um vácuo alto (1.33x10-3pa) Condições e até 10 a 20s/cm, portanto a resina PPS é usada como material isolante de excelente desempenho e amplamente utilizado.

Os PPs ainda podem manter boas propriedades elétricas a alta temperatura e alta umidade. Seja modificado ou não, as propriedades elétricas do PPS com as mudanças de temperatura e umidade são muito pequenas e, em uma ampla gama de temperaturas e frequências, têm certas propriedades dielétricas, e algumas até na água impregnadas com 11 meses após a temperatura de 120 ~ 150 ℃ ainda é muito estável.

Geralmente, a resistência ao arco termoplástica é menor que os plásticos termoestimantes, mas a resistência ao arco do PPS é excelente, a resistência não modificada do PPS arco de 34s, os materiais inorgânicos modificados com a resistência ao arco de arco até 200s ou mais, para se tornar um termoplástico no material elétrico pode substituir os plásticos térmicos.

Os PPs no caso de alta temperatura, a alteração do coeficiente de resistência ao volume de alta umidade é muito pequena, sua constante dielétrica com a alteração de temperatura e frequência é muito pequena, juntamente com o conteúdo de impureza iônica é muito baixo, pode suportar 10s em 260 ℃ Impregação de banho de solda 260 ℃ A incentivo de banho de solda, E, portanto, o suficiente para suportar o choque térmico da solda superficial de componentes eletrônicos para produtos com requisitos extremamente rigorosos para propriedades elétricas, é um excelente material isolante elétrico.

06 Retardador de chama

Para melhorar a retardância da chama da maioria dos materiais de polímeros, geralmente é necessário adicionar uma certa quantidade de retardador de chama, e a presença de retardador de chama geralmente afeta as propriedades elétricas dos produtos; No processo de moldagem, também causará um certo grau de corrosão do equipamento, os moldes; Quando a combustão ocorre, o retardador da chama também liberará gases tóxicos corrosivos, resultando em problemas de segurança.

PPs devido à estrutura molecular com átomos de enxofre, de modo que seu retardamento de chama é muito proeminente, seu índice de oxigênio de 44% ~ 53%, pode atingir o nível UL94 V-0/5V, para o nível mais alto de segurança de combustão, sem a necessidade Para adicionar retardador de chama na resina que pode atender aos requisitos do retardador de chama, para que os PPs possam estar nos componentes elétricos mecânicos, como protetores de segurança para obter uma ampla gama de aplicações, de acordo com os requisitos internacionais para materiais de polímeros na segurança, não toxicidade e outros aspectos. Portanto, os PPs podem ser amplamente utilizados em peças mecânicas e elétricas, como guardas de segurança, que estão alinhados com os requisitos internacionais para materiais poliméricos em termos de segurança, não toxicidade e sua tendência de desenvolvimento.

07 Adesão

Os PPs em vidro, alumínio, cerâmica, aço, prata, cromo e produtos com níquel têm boas propriedades adesivas, a resistência de cisalhamento adesivo do aço para 20,58 ~ 22,54mpa, a adesão do vidro e ainda mais que a força coesiva do vidro. Devido à sua boa resistência à corrosão e propriedades adesivas, é muito adequado para a preparação do revestimento de equipamentos químicos.

08 Estabilidade dimensional

O PPS possui excelente estabilidade dimensional, encolhimento de moldagem e coeficiente de expansão linear é pequeno, o encolhimento de moldagem de 0,15%a 0,3%, o mais baixo de 0,01%. Além disso, a absorção de água e óleo do PPS é pequena e a boa resistência química, no ambiente úmido, de petróleo e gás corrosivo, os produtos PPS ainda têm excelente estabilidade dimensional.

Além disso, para a maioria dos plásticos de engenharia, geralmente devido à absorção de água, no processo de moldagem Xia Xia no material por um longo tempo de pré-secagem, caso contrário, os produtos serão devidos à evaporação da água e produzirão poros ou na moldura processo devido à decomposição da água e causar envelhecimento. No entanto, devido à baixa absorção de água da PPS, o tempo de pré-secagem antes da moldagem pode ser bastante reduzido e, no processo, não produzirá devido à absorção de umidade causada pelo envelhecimento e propriedades elétricas, como a degradação de fenômenos indesejáveis.

Além disso, embora a temperatura de fusão do PPS seja alta, mas a viscosidade do derretimento é baixa, a boa fluidez, adequada para processar produtos de paredes finas ou de tamanho de precisão.

09 Resistência à radiação

O PPS é estável para os raios UV e 60CO, especialmente o PPS reticulado termicamente e quimicamente, é resistente à dose de radiação de 107gy.

10 outras propriedades

O PPS é uma substância fisiologicamente inerte, não tóxica, passou pela certificação de segurança da FDA dos EUA, pode ser usada em contato com os alimentos, e seu revestimento antiaderente misturado com PTFE é amplamente utilizado na produção de panelas antiaderentes. Valas, tubos, etc. produzidos por PPS também são usados na entrega do sistema de água potável.