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Quais são os métodos de processamento para folhas de PPS?

November 14, 2024
O sulfeto de polifenileno (PPS) exibe uma excelente combinação de propriedades em ambientes químicos e de alta temperatura, incluindo resistência à abrasão, alta capacidade de carga e estabilidade dimensional. Além disso, a densidade do perfil do PPS, boa dureza e excelente resistência ao desempenho de corrosão química em uma variedade de equipamentos industriais em uma ampla gama de aplicações, como secagem industrial e fornos de processamento de alimentos, equipamentos químicos, rolamentos mecânicos e sistemas de isolamento elétrico, etc. Os perfis de PPS podem ser usados ​​por um longo tempo a 220 ℃, ainda não foram encontrados no solvente abaixo de 200 ℃ podem ser dissolvidos no PPS; portanto, o PPS está mesmo em altas temperaturas a ácidos inorgânicos, álcalis, sais, etc. corrosão A resistência também é muito boa. Ácidos inorgânicos, álcalis, sais e outra resistência à corrosão também são bastante bons. PPPs na ausência de retardadores de chama adicionados, no teste de inflamabilidade UL94 para V-0/5V, é um nível mais alto.
A folha de PPS (folha de sulfeto de polifenileno) é uma folha de plástico de engenharia de alto desempenho com excelente resistência ao calor, resistência a produtos químicos, retardamento de chama e propriedades mecânicas. A seguir, são apresentados os métodos de processamento comuns da folha de PPS:
PPS machning part2
Primeiro, processamento mecânico
Corte: Você pode usar uma serraria para corte de linha reta, para placas PPS mais finas, também pode usar facas para corte manual. No processo de corte, deve -se prestar atenção à seleção de ferramentas apropriadas e parâmetros de corte para evitar rebarbas, rachaduras e outros defeitos na borda da placa.
Perfuração: use uma broca para executar operações de perfuração, que podem processar orifícios de diferentes diâmetros, conforme necessário. A perfuração deve controlar a velocidade de alimentação e a velocidade de rotação para impedir que a placa superaqueça e deformação ou rachaduras.
Milling: Use a máquina de moagem para realizar moagem de avião, moagem de contorno e outro processamento da placa PPS, você pode obter a forma e o tamanho. O processo de moagem deve prestar atenção à seleção de ferramentas e ao ajuste dos parâmetros de corte para garantir a qualidade do processamento.
Turning: Para peças PPS cilíndricas, o torno pode ser usado para girar o processamento. Ao girar, preste atenção à nitidez da ferramenta e à profundidade do corte para evitar linhas de vibração e rugosidade da superfície e outros problemas.
Segundo, processamento de termoforming
Moldagem por compressão quente: a placa PPS será aquecida a uma certa temperatura para torná -la amolecida e, em seguida, colocar no molde, aplique uma certa pressão para moldá -la na forma desejada. A moldagem por compressão a quente pode criar uma forma complexa das peças e possui uma precisão de alta dimensão e qualidade da superfície.
Moldagem de bolhas: é adequado para fabricar produtos PPS de paredes finas e ocasos. A placa PPS aquecida e amolecida é coberta no molde e a placa é adsorvida na superfície do molde, aspirando para formar. O processo de moldagem por sucção é simples, baixo custo, mas a precisão da moldagem é relativamente baixa.
Moldagem de sopro: usada principalmente para fabricar recipientes ocos de PPS. O branco PPS aquecido e amolecido é colocado no molde e o ar comprimido é usado para fazê -lo expandir e moldar. A moldagem por sopro pode produzir produtos com formas complexas e grandes volumes, mas os requisitos para moldes e equipamentos são altos.
Terceiro, processamento de conexão
Soldagem: A placa PPS pode ser conectada por soldagem a quente, soldagem ultrassônica, soldagem a laser e outros métodos. A soldagem deve prestar atenção no controle da temperatura de soldagem, pressão e tempo para garantir a força e a vedação da soldagem.
Colagem: use adesivo adequado para conectar a placa PPS com outros materiais. O processo de colagem é simples, baixo custo, mas a força da cola é relativamente baixa e a necessidade de escolher uma boa compatibilidade com o adesivo da placa PPS.
Conexão mecânica: como o uso de parafusos, porcas, rebites e outras conexões. A conexão mecânica é de alta resistência e boa confiabilidade, mas deixará os orifícios de conexão na placa, o que pode afetar a estética e a vedação.
PPS machning part4PPS machning part5PPS machning part3PPS machning part1
Modificação de PPs
O PPS possui muitas propriedades excelentes, mas também há molduras de injeção mais bordas voadoras, baixa resistência ao produto e outras deficiências. Para resolver essas deficiências, pode ser modificado para desenvolver materiais modificados de PPS de alto desempenho.
1. PPS Blending Tilding Modification
① Endurecimento de grau reforçado de preenchimento (melhore a resistência ao choque térmico)
É amplamente utilizado o grau de enchimento PPS de preenchimento inorgânico com alta precisão dimensional, alta rigidez, resistência à fluência, no campo de peças mecânicas automotivas e mecânicas. No entanto, os PPs reforçados com fibra de vidro e outros plásticos gerais de engenharia são relativamente quebradiços, falta de resistência, para que sua aplicação seja limitada. Para melhorar a resistência dos PPs reforçados com fibra de vidro, geralmente usando o método da liga de polímeros. Por exemplo, PPS e ligas de elastômeros, nenhuma perda de PPS e maior tenacidade.
② Endurecimento de grau não reforçado (impacto ultra-alto PPS)
O endurecimento de grau não reforçado também é alcançado através da liga de PPS e elastômeros. A temperatura de transição vítrea do PPS é de 100 ℃, portanto, sua tenacidade de baixa temperatura é muito ruim, não é adequada para uso em ambientes de baixa temperatura, ainda precisam ser de alta tenacidade da estrutura do material. PPS após a modificação do elastômero, os materiais PPS podem ser feitos à temperatura ambiente e baixas temperaturas têm um alto grau de resistência e também amplia bastante a aplicação do campo PPS.
2. PPs modificados de mistura de PA
A modificação da mistura de PPs e PA pode melhorar significativamente a força de impacto do produto, os dois podem estar em uma temperatura mais alta para produzir um efeito de mistura de fusão muito bom.
3. PC PPS Modificado PPS
PC Mistura PPS modificada, pode melhorar a força de impacto dos PPs em grande parte, resistência à tração e outras propriedades mecânicas, mas as propriedades retardadoras e elétricas da chama diminuíram, o uso de alguma atenção.
4. PSF PSF Modificado PPS
A resina PSF possui boas propriedades mecânicas, propriedades dielétricas, estabilidade química e resistência ao calor, mas a viscosidade do derretimento do PSF é grande, para o processo de moldagem trouxe algumas dificuldades. O PSF misturado com PPS, pode reduzir a viscosidade, melhorar o desempenho do processamento, o material pode ser usado para fabricar engrenagens, rolamentos, interruptores elétricos, tampas e recipientes isolantes.
5 PTFE Co-Modificado PPS modificado
O PPS / PTFE co-montou o ouro quando excelente resistência ao desgaste e baixo coeficiente de materiais de atrito, especialmente adequados para a produção de rolamentos, misturas baseadas em PPS do que o PPS simples tem maior resistência à corrosão e resistência à corrosão.
6. Peek Co-Modifled Modified PPS
Os dois podem ser misturados para melhorar as condições de processamento da Peek, reduzir o custo da espiada e melhorar a tenacidade da espiada, de modo a obter um novo tipo de materiais compostos de alto desempenho que podem sintetizar as vantagens de PPS e Peek.
7. PPS modificado de mistura de poliéster
Com poliéster linear de alto peso molecular e modificação de mistura de PPS, pode obter resistência ao calor, variedades termoplásticas de alta resistência, podem ser usadas na fabricação de engrenagens, rolamentos, interruptores elétricos e cobertura isolante.
8. PPs modificados de mistura LCP
Nos últimos anos, devido à estrutura química especial de polímeros de cristal líquido com alta resistência, alto módulo, baixa viscosidade, fácil de processar e muitas outras excelentes características, resultando em LCP tem sido um hot spot para pesquisa e desenvolvimento no campo do polímero Pesquisa e desenvolvimento, PPS e Blending LCP, você pode obter materiais compósitos reforçados com PPS.
Aplicação de PPS
Como o PPS possui boa resistência ao calor, excelentes propriedades mecânicas e boa estabilidade química e resistência à água, os produtos PPS são amplamente utilizados em muitos campos.
1. Aplicações eletrônicas, elétricas e da indústria elétrica
O PPS foi usado pela primeira vez em conectores elétricos e peças elétricas, deve -se ao PPS tem uma alta temperatura de distorção de calor, um bom retardador de chama e pode ser moldado e processado por peças longas e finas.
2. Aplicações na indústria automotiva
Nos últimos anos, as peças de PPS na indústria automotiva são cada vez mais usadas, como sensores do motor e soquete da lâmpada de halogênio. Como o PPS possui boa estabilidade química e estabilidade térmica, apenas para atender aos requisitos da temperatura do motor é alta, pois a concha do sistema de combustível, a tubulação, os conectores, as válvulas e outros componentes.
3. Produtos ópticos
Usado na produção de faróis, luzes de nevoeiro e refletores e outras superfícies reflexivas do espelho.
4. Aplicação de produtos antiestáticos
O PPS geral é usado como material isolante. Mas, nos últimos anos, se o PPS antistático ou condutor tem sido usado para uma variedade de propósitos, como PPs antistáticos para bombas químicas, podem ser efetivamente evitadas devido à transmissão de fluidos inflamáveis ​​e explosivos, resultando na ocorrência de acidentes explosivos.
5. Aparelhos no aplicativo
Como o PPS possui alta resistência ao calor e boas propriedades elétricas, pode ser usado como um pequeno interruptor, a concha interna do aquecedor, a campainha elétrica, a alça de escova.
6. Outras aplicações
Como o PPS tem uma boa estabilidade química, ele tem uma ampla gama de aplicações na indústria mecânica, como o corpo da bomba e as partes internas de bombas químicas, válvulas, acessórios de tubos, algumas peças usadas no campo de petróleo, revestimento de torre química e, portanto, sobre.
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