Como é realizado o desempenho anti-estático da placa anti-estática
Placa PA anti-estática (placa de poliamida) O desempenho anti-estático é realizado principalmente das seguintes maneiras:
Primeiro, adicione o preenchimento condutor
Preenchimento preto de carbono:
O preto de carbono é um enchimento condutor comumente usado, com baixo custo e melhor condutividade. O carbono preto adicionado à resina PA pode formar uma rede condutiva, para que o material tenha propriedades antiestáticas.
O tamanho das partículas, a estrutura e o conteúdo do preto de carbono têm um efeito importante nas propriedades antistáticas. O tamanho menor de partículas em preto de carbono pode ser melhor disperso na resina PA, formando uma rede condutiva mais densa, melhorando as propriedades antiestáticas. No entanto, o tamanho muito pequeno de uma partícula também pode levar à aglomeração preta de carbono, afetando as propriedades mecânicas e o desempenho do processamento do material.
A estrutura do negro de carbono também afeta suas propriedades condutivas. O preto de carbono de alta estrutura tem mais poros e galhos, o que pode formar melhor uma rede condutiva. O conteúdo do preto de carbono geralmente aumenta dentro de um determinado intervalo para melhorar as propriedades antiestáticas, mas um conteúdo muito alto pode levar a uma diminuição nas propriedades mecânicas do material.
Recheio de preenchimento de metal:
Pós de metal como prata, cobre e pós de níquel também podem ser adicionados às placas PA como enchimentos condutores. Esses metais têm boa condutividade elétrica, podem formar uma via condutora no material para alcançar a função antiestática.
As propriedades condutoras dos enchimentos de metal geralmente são melhores que o preto de carbono, mas o custo também é maior. Além disso, a quantidade de preenchimentos de metal precisa ser controlada adequadamente para evitar impacto excessivo nas propriedades mecânicas e no desempenho do processamento do material.
Para melhorar a compatibilidade de enchimentos de metal com resinas PA, os enchimentos de metal podem ser tratados com tratamento de superfície, como revestir uma camada de polímero ou tratamento com agentes de acoplamento.
Filler de fibra de carbono:
A fibra de carbono possui alta resistência, alto módulo e boa condutividade elétrica, é um preenchimento condutor de alto desempenho. A adição de fibras de carbono às placas de PA pode melhorar significativamente as propriedades antistáticas e mecânicas do material.
O comprimento, o diâmetro e o conteúdo das fibras de carbono afetam as propriedades antistáticas. As fibras de carbono mais longas podem formar uma rede condutiva mais contínua, mas também podem resultar em um processamento mais difícil do material. Quanto menor o diâmetro da fibra de carbono, maior a área de superfície específica e mais forte a ligação com a resina PA, mas também pode ser mais propensa a aglomeração.
O conteúdo das fibras de carbono geralmente é aumentado dentro de um determinado intervalo pode melhorar as propriedades antiestáticas e as propriedades mecânicas, mas um conteúdo muito alto pode levar ao aumento da fragilidade do material.
Segundo, agente antistático co-montado
Agente antistático:
O agente antistático é geralmente um polímero com boa estabilidade e durabilidade térmica. A mistura de agentes antistáticos com resina PA pode fazer com que o material mantenha propriedades antiestáticas no processo de uso a longo prazo.
O mecanismo do agente antistático é formar uma camada de camada condutora na superfície do material, através da condução iônica ou eletrônica de vazamento de eletricidade estática. Tais agentes antistáticos geralmente têm boa compatibilidade com a resina PA e podem ser dispersos uniformemente no material.
Por exemplo, o agente antistático do poliéter éster é um agente antistático comumente usado, que pode ser co-microrado com resina PA para preparar placas de PA com boas propriedades antistáticas.
Agente antistático temporário:
O agente antistático temporário é geralmente um surfactante, através da adsorção de água na superfície do material para formar um filme condutor de água, a eletricidade estática vazará. As propriedades antistáticas desse agente antistático são geralmente temporárias e as propriedades antiestáticas se degradam ao longo do tempo e à medida que as condições ambientais mudam.
As vantagens do agente antistático temporário são de baixo custo, fáceis de usar e podem melhorar o desempenho antistático do material em um curto período de tempo. No entanto, tem pouca durabilidade e precisa ser suplementado ou reprocessado periodicamente.
Por exemplo, os surfactantes de amônio quaternário são um agente antistático temporário comumente usado, que pode ser aplicado à superfície das placas de PA através da pulverização, impregnação etc., para melhorar o desempenho antiestático do material.
Terceiro, tratamento de superfície
Tratamento de revestimento:
A aplicação de uma camada de revestimento antistático na superfície da placa PA pode melhorar efetivamente o desempenho antiestático do material. O revestimento antistático é geralmente um enchimento condutor ou agente antistático que contém tinta, pode formar uma camada de camada condutora na superfície do material, o vazamento eletrostático.
A espessura, a uniformidade e a adesão do revestimento têm um impacto significativo nas propriedades antistáticas. Os revestimentos mais espessos podem fornecer melhores propriedades condutivas, mas também podem afetar a aparência e a processabilidade do material. A uniformidade e adesão do revestimento, por outro lado, estão diretamente relacionadas à durabilidade e à estabilidade antistática do revestimento.
Os revestimentos antistáticos comuns incluem tintas condutoras, adesivos condutores e revestimentos de pó antistático. Esses revestimentos podem ser selecionados de acordo com os diferentes requisitos de aplicação dos métodos de construção apropriados, como pulverização, escovação, revestimento de mergulho, etc.
Tratamento de plasma:
O tratamento plasmático é uma tecnologia que utiliza plasma de alta energia para modificar a superfície dos materiais. Através do tratamento plasmático, grupos polares ou substâncias condutivas podem ser introduzidas na superfície da placa de PA para melhorar a condutividade da superfície do material, realizando assim a função anti-estática.
Parâmetros do tratamento plasmático, como tempo de tratamento, energia, tipo de gás etc. têm uma influência importante no tratamento. Diferentes parâmetros de tratamento podem obter diferentes propriedades da superfície e desempenho antistático.
Por exemplo, o uso de plasma de oxigênio para tratar a superfície das placas de PA pode introduzir grupos polares como grupos hidroxila e carboxil para melhorar a hidrofilicidade da superfície e a condutividade elétrica do material. O uso do tratamento com plasma de nitrogênio pode introduzir nitretos na superfície do material, o que melhora a resistência à dureza e abrasão do material.
