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Visão geral dos processos de tratamento de superfície para peças

December 15, 2024
Visão geral do processo de tratamento da superfície de peças
O tratamento da superfície é a formação de uma camada de superfície no material do substrato com diferentes propriedades do substrato para atender à resistência à corrosão, resistência à abrasão, decoração ou outros requisitos funcionais especiais do produto. Os métodos de tratamento de superfície comumente usados ​​incluem polimento mecânico, tratamento químico, tratamento térmico da superfície, superfície do spray, etc. Eles geralmente envolvem a limpeza da superfície da peça de trabalho, varredura, debrata, recriação e desoxidação.
I. Placamento a vácuo
Definição: O revestimento a vácuo é um fenômeno de deposição física, através do material alvo de impacto de gases de argônio, a formação de camada de superfície de imitação de imitação uniforme e suave.
Materiais aplicáveis: metal, plásticos macios e duros, materiais compostos, cerâmica e vidro (exceto materiais naturais).
Custos do processo: os custos da mão -de -obra são bastante altos, dependendo da complexidade e do número de peças de trabalho.
Impacto ambiental: muito pouca poluição ambiental, semelhante ao impacto da pulverização no meio ambiente.
Vacuum Plating
Ii. Polimento eletrolítico
Definição: O polimento eletrolítico é um processo eletroquímico que remove os átomos da superfície da peça de trabalho por meio de uma corrente elétrica para alcançar o efeito da remoção de revas finas e aumentando o brilho.
Materiais aplicáveis: a maioria dos metais, especialmente aço inoxidável.
Custos do processo: os custos de mão -de -obra são baixos, pois todo o processo é amplamente automatizado.
Impacto ambiental: são usados ​​menos produtos químicos perigosos, a operação é simples e a vida útil do aço inoxidável é estendida.
Electrolytic polishing
Terceiro, processo de impressão da almofada
Definição: Impressão especializada que pode imprimir texto, gráficos e imagens na superfície de objetos irregulares e moldados.
Materiais aplicáveis: quase todos os materiais, além de tapetes mais macios que o silicone (como o PTFE).
Custo do processo: baixo custo de molde e baixo custo de mão -de -obra.
Impacto ambiental: alto impacto ambiental devido ao uso de tintas dissolvidas (contendo produtos químicos nocivos).
Pad printing process
4. Processo de galvanização
Definição: Uma camada de zinco é revestida na superfície dos materiais de aço e da liga de ferro para fornecer apelo estético, prevenção de ferrugem e outros efeitos.
Materiais aplicáveis: aço e ferro (dependentes da tecnologia de ligação metalúrgica).
Custo do processo: sem custo de molde, tempo de ciclo curto, custo médio da mão -de -obra.
Impacto ambiental: pode aumentar significativamente a vida útil das peças de aço, evitar ferrugem e deterioração e ter um efeito positivo na proteção ambiental.
Galvanizing process
V. Processo de Eletroplatação
Definição: Utilizando a eletrólise para anexar um filme de metal à superfície das peças.
Materiais aplicáveis: a maioria dos metais (como estanho, cromo, níquel, prata, ouro e ródio) e alguns plásticos (como ABS).
Custos de processo: sem custos de molde, mas os gabaritos são necessários para manter as peças no local e os custos de mão -de -obra são médios a altos.
Impacto ambiental: usa grandes quantidades de substâncias tóxicas e requer manuseio especializado para garantir que o impacto ambiental seja minimizado.
Plating process
Sexto, definição de impressão de transferência de água: o uso da pressão da água para transferir o padrão de cor no papel impresso na superfície de produtos tridimensionais. Materiais aplicáveis: todos os materiais duros, especialmente peças moldadas por injeção e peças de metal. Custo do processo: sem custo de molde, baixo custo de tempo. Impacto ambiental: Comparado com a pulverização de revestimentos de impressão aplicados mais completamente, reduzindo o vazamento de resíduos e o desperdício de material.
water transfer
Vii. Definição de impressão de tela : a tinta é transferida para o substrato apertando a tinta através da malha da parte gráfica por meio de um squeegee. Materiais aplicáveis: quase todos os materiais, incluindo papel, plástico, metal, etc. Custos de processo: baixos custos de ferramentas, mas altos custos de mão-de-obra (especialmente impressão multicolorida). Impacto ambiental: a tinta de impressão de tela de cor clara tem menos impacto no meio ambiente, mas a tinta que contém produtos químicos nocivos precisa ser reciclada no tempo.
silkscreen printing
Oito, definição de oxidação anódica: oxidação anódica de alumínio é o uso de princípios eletroquímicos na superfície da liga de alumínio e alumínio para gerar uma camada de filme de óxido de alumínio. Materiais aplicáveis: alumínio, liga de alumínio e outros produtos de alumínio. Custos de processo: consumo alto de água e eletricidade e alto consumo de calor da máquina. Impacto ambiental: A eficiência energética não é excelente e o efeito anódico produzirá gases prejudiciais à camada de ozônio da atmosfera.
anodic oxidization
Nove, desenho de fio de metal Definição: um tratamento de superfície decorativo significa moer a superfície da peça de trabalho para formar um padrão de linha. Materiais aplicáveis: quase todos os materiais metálicos. Custos de processo: métodos simples, equipamentos simples, consumo de material é muito pequeno, o custo é relativamente baixo. Impacto ambiental: produtos de metal puro, sem tinta e substâncias químicas na superfície, de acordo com os requisitos de proteção ambiental do incêndio.
brushed metal
Def definição de decoração em dez, o filme foi impressa em padrões no molde de metal e moldando com a resina combinada para formar uma peça única e curada em um produto acabado. Materiais aplicáveis: superfície plástica. Custo do processo: só precisa abrir um conjunto de moldes, pode reduzir custos e horas de homem, para obter alta produção de automação. Impacto ambiental: verde e ecológico, evitando a poluição causada pela pintura e revestimento tradicionais.
In-mold decoration
Esses processos de tratamento de superfície desempenham um papel importante na produção industrial, não apenas para melhorar a estética e o desempenho do produto, mas também para atender à demanda do consumidor por personalização e proteção ambiental. Ao escolher o processo certo, é necessário considerar vários fatores como materiais, custo, produtividade e impacto ambiental.
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Autor:

Ms. Tina

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