O CNC é sem dúvida uma das estrelas mais brilhantes da indústria manufatureira moderna. Para aqueles que não entendem o setor, compreensivos aprofundados da CNC, abrirão uma nova porta para você para a indústria de fabricação eficiente e conveniente, somos dos seguintes pontos para sua exploração aprofundada.
Primeiro de tudo, precisamos entender o que é CNC, o que ela contém? Olhamos da definição, o CNC, também conhecido como controle numérico de computador, como uma "sabedoria" com sabedoria extraordinária do mestre. Comparado às máquinas -ferramentas tradicionais, que dependem da operação manual pelo operador, o CNC depende mais da poderosa potência aritmética do próprio computador para obter controle preciso da máquina ou de outro equipamento. Através do controle da moagem, giro e outros processos, a CNC será as matérias -primas originais esculpidas em uma bela peça de trabalho acabada, esta é a mágica da fabricação discreta. Imagine uma peça áspera de metal sendo transformada em um componente complexo, altamente preciso e crítico, sob a operação cuidadosa de um CNC.
Segundo, de NC à lendária jornada da CNC
Dê uma olhada em sua trajetória de desenvolvimento, das décadas de 1940 a 1950, a primeira geração de máquinas -ferramentas CNC tropeçou, quando elas contam com fita de papel ou cartões perfurados para passar as instruções de controle, embora a tarefa possa ser realizada, mas um pouco desajeitada. Na década de 1960, o computador, a estrela da ciência e tecnologia, entrou em cena e se tornou o novo "cérebro" das máquinas -ferramentas da CNC, "NC" dessa magnífica transformação em "CNC". Que desempenha um papel fundamental na ponte do código G, mostrando o poder incrível, serão as informações no programa CNC, a transformação precisa em todas as ações delicadas da máquina -ferramenta, para que o processo de fabricação seja cheio de ciência e tecnologia do faíscas e ritmos brilhantes.
Terceiro, a abertura da era do CNC do novo poder
Anteriormente, as máquinas-ferramentas CNC, principalmente para atender à fabricação e personalização de peças especiais, como personalizadas para os convidados exclusivos do vestido de alto nível, embora requintado, mas é difícil ter universal. No entanto, desde os anos 90, os centros de usinagem CNC de uso geral surgiram como um boom. A máquina de moagem de 4 eixos com um tamanho de tabela de 800x800mm, por exemplo, é como um mestre de fabricação geral, injetando um novo impulso no desenvolvimento diversificado da indústria de manufatura.
Usinagem CNC: o processo principal de fabricação de precisão revelou
Dentro da indústria de fabricação, o processamento de peças de precisão ocupa uma posição central. Como alguns milímetros de desvio afetam todo o sistema, todo o mercado também está levando a indústria de precisão ao tamanho dos requisitos, cada vez mais alta. Para atender a mais requisitos do cliente, precisamos encontrar a tecnologia de usinagem mais adequada para cada produto. Hoje, nos concentraremos nos principais processos que nos permitem apreciar melhor a fabricação de precisão.
O CNC, ou controle numérico de computador, agora é vital em muitas indústrias de fabricação e mecânica. Um dos aspectos mais importantes é a operação de usinagem subtrativa, e a maioria dos equipamentos envolvidos é cortar máquinas.
★★★ O moinho, refere-se ao uso de uma ferramenta de flauta de flauta rotativa (cortador de moagem) para cortar uma peça de trabalho, removendo o excesso de material e permitindo que a peça de trabalho atinja a forma desejada, a precisão dimensional e a qualidade da superfície. O cortador de moagem gira em alta velocidade como o movimento principal, enquanto a peça de trabalho é acionada pela mesa da máquina e alimentada em direções axiais, radiais ou outras ao longo do cortador de moagem.
★★★ girando, por outro lado, é único, pois a peça de trabalho cilíndrica gira e a ferramenta no eixo fixo remove o excesso de material para criar peças cilíndricas de alta precisão, como vários tipos de componentes do eixo. O processo de perfuração não deve ser subestimado, a necessidade de controlar com precisão os parâmetros do orifício, de pequenos orifícios rosqueados a grandes buracos pode ser concluída com precisão.
★★★ A retificação persegue a suavidade final, a roda de moagem sacudiu a peça de trabalho, para que o acabamento da superfície seja bastante aprimorado, o processamento de rolamentos de precisão geralmente precisa desse processo.
★★★ SAWING é responsável por cortar a matéria -prima em uma peça de protótipo, que é a primeira etapa do processamento.
★★★ Acabamento, o arquivamento concentra -se no debérmico e em outras pequenas quantidades de remoção de material, combinando as características da moagem e serra para suavizar as bordas da peça. O polimento e a escovação, como os assistentes, utilizam processos abrasivos para dar a peças uma superfície suave ou brilhante que aumenta a estética e o desempenho.
Esses processos tradicionais de usinagem e abrasivo compõem o principal sistema de processos de usinagem CNC. Obviamente, existem outros membros da família de operações de remoção de materiais, como EDM (usinagem de descarga elétrica), corte a laser, corte de jato de água e outros, cada um com suas próprias especialidades que, embora não sejam detalhadas neste artigo, também tocam Um papel importante no desenvolvimento inovador da fabricação. Além disso, as operações de usinagem de hoje também são frequentemente combinadas com processos de fabricação aditivos em máquinas híbridas para criar faíscas mais inovadoras, criando um plano de infinitas possibilidades para o futuro da fabricação.
