Inteligência artificial AI impulsiona a moldagem de injeção de engenharia e alterações da indústria 6.0
Resumo
A indústria 6.0 está impulsionando a mudança na fabricação, com a tecnologia de moldagem por injeção combinando IA e robôs de informação para melhorar a eficiência. Os sistemas de moldagem por injeção são dinâmicos e flexíveis, os processos são diversos e os fatores ambientais são críticos. Os robôs de informação apóiam a sustentabilidade e permitem a produção inteligente integrada.
A indústria 6.0 representa a próxima transformação da fabricação, impulsionada pela inteligência artificial (IA) e aos robôs de tomada de decisão de autoatendimento, também conhecidos como robôs de informação. Os avanços na tecnologia de moldagem por injeção e sua herança com robótica avançada oferecem maior eficiência e sustentabilidade.
A moldagem de processamento de injeção de injeção de plástico de engenharia termoplástica é um processo cíclico de moldagem primária no qual os pellets plásticos de matéria -prima são injetados em uma tremonha, passada através de um parafuso de metal pré -aquecido a uma determinada temperatura, injetada em uma cavidade do mofo através de um bico de pistola e, finalmente, o moldado A peça plástica de engenharia é removida do sino da cavidade do molde.
Um sistema para moldagem por injeção (SIP) é um sistema dinâmico, contínuo e flexível que interage com seu ambiente através de entradas e saídas, mantendo os links internos. O sistema também inclui loops de feedback e opera em uma estrutura complexa e estável.
Diversificação de moldagem por injeção
Enquanto isso, os pesquisadores desenvolveram uma variedade de variantes de moldagem por injeção, incluindo multicoloria, multicamada etc. No início dos anos 1960, foram introduzidos moldagem por injeção de termosset (por exemplo, usando polímeros de formaldeído integral) foram introduzidos, influenciados por inovações japonesas. Desde a década de 1960, a tecnologia de moldagem por injeção se expandiu para incluir fabricação de produtos de borracha. Um estudo do Departamento de Processamento de Polímeros da Escola de Engenharia Mecânica e Arquitetura Naval lista 235 variantes de moldagem por injeção e descreve 175 desses processos. Esses processos são baseados nos princípios básicos da moldagem por injeção e são aplicáveis a plásticos, borracha, metais, cerâmica e células vivas. Hoje, o número de processos de moldagem por injeção aumentou ainda mais.
Processos complexos de moldagem por injeção
Um sistema de moldagem por injeção pode ser modelado incluindo a máquina de moldagem por injeção, o molde e a unidade de controle de temperatura. Para otimizar o processo, a análise do sistema deve levar em consideração os principais fatores ambientais, como temperatura, umidade (para secagem de polímeros) e pressão do ar ambiente. Essas condições ambientais apresentam um papel crítico para garantir a eficiência e a consistência do processo de moldagem por injeção.
Elementos críticos para um fluxo de processo bem -sucedido em termos de material e energia são informações de informação, forma de molde e complexidade estrutural. Esses elementos também determinam o material apropriado, a energia do processo necessária e a adesão a todas as condições do processo.
Máquinas de moldagem por injeção e unidades de controle de temperatura são componentes universais dos sistemas de moldagem por injeção. Dentro dos limites de suas capacidades técnicas, eles podem teoricamente ser usados em muitos casos. Por outro lado, os moldes são específicos para um processo de estampagem específico e, portanto, são um componente central de qualquer linha de produção.
Esclarecendo o conceito de moldagem de injeção combinada com a indústria 6.0
Nesse contexto, é provável que as linhas de moldagem por injeção no setor 6.0 incluam a robótica de informações e a inteligência da IA. Essa configuração reage à maneira como o processo de moldagem por injeção está alinhado com uma estrutura mais avançada.
Esse método de criação de material se baseia em um sistema ciber-físico de informação e entradas e saídas de energia. Ele define o processo primário de moldagem ou produção (PP) quando uma forma de material entra no sistema e possui formas de material estruturado para sair. Além disso, o processo de fabricação (MP) inclui a entrada e saída do material na forma de moldagem primária.
Conceito de robótica na indústria 6.0
No conceito de indústria 6.0, como exemplo de processo de moldagem por moldagem por injeção, surgiu um novo tipo de robô. É chamado de Robô de Informação, que possui um programa de inteligência artificial embutido na linha de produção e pode decidir independentemente os processos na linha de produção. Esse robô de informações também deve atingir os objetivos de energia renovável, economia circular, autonomia completa da linha de produção e um sistema de produção inteligente integrado que não requer intervenção humana no primeiro nível.
Redefinindo o futuro da fabricação
O forte desenvolvimento da inteligência artificial torna necessário aplicar os conceitos da indústria 6.0 às linhas de moldagem de injeção termoplástica. As mesmas considerações se aplicam à fundição de matrizes de metal. Indústria 4.0, 5.0 e 6.0 Resumo do conceito de soluções QC A principal diferença é o tipo de homem do acelerador. Ao contrário dos robôs convencionais, os robôs de informação apoiam ativamente os ODS, promovendo o uso de energia renovável e a economia circular. Além disso, compre esses sistemas inteligentes operam completamente sem intervenção humana, marcando uma grande mudança na robótica. Essa mudança representa uma transformação contínua dos processos de fabricação, com a robótica impulsionando cada vez mais a eficiência, a adaptabilidade e a sustentabilidade da indústria moderna.
