Condições de processamento e moldagem da PPSU
1, temperatura de moldagem
O ponto de fusão da PPSU é de cerca de 260 ° C; portanto, a chave para o processo de moldagem é controlar a temperatura de aquecimento. A temperatura ideal de moldagem é geralmente entre 180 ° C e 230 ° C. A temperatura de moldagem pode ser muito alta ou muito baixa. A temperatura muito alta ou muito baixa pode levar à decomposição ou deformação do material.
2, pressão e velocidade
Devido à baixa fluidez do fundido da PPSU, a necessidade de maior pressão de injeção (geralmente 150-400MPa) e a velocidade de injeção mais lenta (10-30 mm por segundo) para garantir que o material fundido possa encher completamente todos os cantos do molde.
3, design de molde
Devido à estrutura molecular próxima da PPSU e da alta cristalinidade, o projeto deve prestar atenção para evitar o fundimento no processo de resfriamento de contração e deformação. Recomenda -se usar um corredor curto, espessura da parede do design do molde para garantir o enchimento uniforme e o resfriamento rápido do derretimento.
4, pós-processamento
Depois de moldar a PPSU, o plástico precisa ser pós-tratamento, como secagem e cura, para remover a umidade residual e os voláteis, para que o material se torne mais duro e estável.
5, outras precauções
Durante o processo de moldagem por injeção, a velocidade e a pressão da injeção, bem como a temperatura do molde e as condições de resfriamento, devem ser estritamente controladas para impedir a ocorrência de bolhas, encolhimento e outros problemas. Além disso, a baixa fluidez do material da PPSU requer o uso de altos parafusos e bocais de viscosidade.
A PPSU Polifenilsulfona Specialty Plastics fornece soluções de alta precisão através do processo de moldagem por injeção de precisão para atender aos altos requisitos de indústrias como aeroespacial. As principais diferenças entre sua moldagem por injeção de precisão e moldagem por injeção normal são os requisitos de projeto, o processo de fabricação e as áreas de aplicação.
A PPSU polifenilsulfona é um plástico de engenharia especial com alta transparência e estabilidade hidrolítica, que pode fornecer soluções compatíveis para várias indústrias através do processo de moldagem por injeção, que é mais popular que as peças moldadas por injeção de PSU, peças moldadas por injeção de PES e peças moldadas por injeção de PEI.
Em relação à indústria de ponta, o processo de moldagem de injeção comum foi incapaz de atender aos requisitos do cliente, portanto, o processo de moldagem por injeção de precisão da PPSU a partir dos requisitos de projeto, processo de fabricação, vida útil do molde, aspectos econômicos e outros aspectos para fazer novas alterações.
Requisitos de moldagem por injeção de precisão da PPSU:
1. Requisitos de projeto: o processamento de produtos da PPSU nos requisitos de moldes de injeção é maior, a fim de garantir que a produção de produtos de alta precisão e alta qualidade, a precisão dimensional do molde e o acabamento da superfície e a vida útil do molde apresente requisitos mais altos .
2. Seleção de material: as peças de moldagem por injeção de PPSU geralmente são selecionadas de alta dureza, materiais de alta resistência ao desgaste para fabricar moldes, a fim de atender à demanda por longo tempo e produção de moldagem por injeção de alta intensidade.
3. Vida do molde: moldes de injeção de precisão da PPSU devido ao processo de produção para suportar mais pressão e desgaste, de modo que a vida útil do ciclo é relativamente curta, geralmente nas dezenas de milhares a centenas de milhares de ciclos de injeção.
4. Custo-efetividade: O processo de moldagem por injeção de precisão da PPSU tem requisitos mais altos para o molde, o custo inicial é grande e, após a produção em massa, o custo de manutenção e o uso do custo são relativamente pequenos.
5. Áreas de aplicação: Peças moldadas por injeção de precisão da PPSU para indústrias de alta precisão: peças aeroespaciais, automotivas, instrumentos de precisão, testes analíticos e outras peças e componentes miniaturizados de alta precisão e componentes têm requisitos mais altos de suprimentos industriais, a moldagem de injeção ordinária não está à vontade este requisito.
Resumir
Peças de moldagem por injeção de precisão da PPSU e processamento de moldagem por injeção comum é a principal diferença entre seus requisitos de projeto, processo de fabricação e áreas de aplicação, a moldagem por injeção de precisão da PPSU é adequada para os requisitos de precisão e controle de qualidade do produto do campo de moldagem de injeção ordinária extremamente alta, é adequado para uma ampla gama de aplicações.
Características da termoformagem de processamento de bolhas da PPSU
1, excelentes propriedades de material
A PPSU possui alta resistência ao calor, resistência química e excelentes propriedades mecânicas, para atender às necessidades de uma variedade de formas complexas e alta demanda por produtos.
2, forte personalização
Ajustando a temperatura de aquecimento, a pressão de moldagem e o design do molde e outros parâmetros, a fim de fabricar produtos de diferentes tamanhos, formas e espessuras. Ao mesmo tempo, pode ser adicionado no processo de moldagem, como barras de reforço, fios e outras estruturas para melhorar as propriedades mecânicas e a funcionalidade dos produtos.
3, menores custos de processamento
Comparado com a moldagem por injeção e outros processos de moldagem, o equipamento de termoformação de bolhas e os custos de molde são mais baixos e o processo de produção consome menos energia, o que ajuda a reduzir os custos de produção.
4, ambientalmente sustentável
A PPSU é um material ambientalmente amigável que pode ser reciclado. Ao mesmo tempo, o processo de termoformação da bolha produz menos desperdício, ajudando a reduzir a poluição ambiental.
5, ampla gama de aplicações
Os produtos de termoformação da PPSU Blister podem ser usados em médicos, alimentos, cosméticos, produtos eletrônicos e muitos outros campos, a demanda do mercado é alta.
Produtos da PPSU Processando problemas comuns e suas soluções
1, o surgimento de bolhas de ar
As bolhas são os produtos comuns da PPSU devidos à temperatura do molde é muito alta ou a velocidade de injeção é muito rápida. A solução é reduzir a temperatura do molde, diminuir a velocidade da injeção e, ao mesmo tempo, pode aumentar o tempo de injeção e o segundo estágio do tempo de injeção, a fim de permitir que o gás tenha tempo suficiente para descarregar o molde.
2, encolhimento
Os produtos da PPSU no processo de resfriamento parecerão encolhimento, se muito encolhimento levará à deformação do produto. A solução é aumentar a temperatura do molde durante o processamento, desacelerar a taxa de resfriamento, enquanto você pode aumentar o tempo de injeção e a pressão da injeção para permitir que o material preencha melhor a cavidade do molde.
3, rachaduras
Principalmente devido ao design irracional do molde ou à temperatura do molde, é muito baixa. A solução é verificar se o design do molde é razoável, se houver algum problema modificação oportuna. Ao mesmo tempo, pode ser apropriado para melhorar a temperatura do molde e a temperatura de processamento, diminuir a velocidade da injeção, a fim de permitir que o material flua melhor e preencha a cavidade do molde.
4, a aparência de grão prateado
É devido à umidade excessiva ou voláteis no material da PPSU, a solução é verificar se o material está seco, para garantir que não haja umidade ou voláteis no material. Ao mesmo tempo, você pode aumentar adequadamente a temperatura do molde e a temperatura de processamento, aumentar o tempo de injeção e a pressão da injeção, a fim de permitir que o material flua melhor e preencha a cavidade do molde.
5, o aparecimento de opacidade ou inconsistência de cor
É devido à qualidade dos problemas materiais da PPSU, a solução é verificar se o material é qualificado, se houver algum problema substituição oportuna. Ao mesmo tempo, pode ser apropriado para aumentar a temperatura de processamento e estender o tempo de processamento, a fim de deixar o material melhor plastificação e mistura uniforme.
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