Peek CNC usinagem Serviço de Peek personalizado Peek

A recente popularidade do Peek (poliéter éter cetona) em indústrias complexas, como aeroespacial e defesa, as ciências médicas e da vida é bem documentada e, por uma boa razão: este termoplástico leve tem propriedades que o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações especializadas. Essa versatilidade permite que o Peek seja usado igualmente bem para implantes e dispositivos médicos personalizados ou componentes de aeronaves leves usinadas.

O que é menos conhecido, no entanto, é o processo de usinagem deste material plástico. Com mais de 35 anos de experiência no processamento deste material termoplástico, na AIP escrevemos uma breve introdução ao processamento de PEEK. Esperamos que isso lhe dê uma visão do nosso processo de usinagem de polímeros e de como ele difere da usinagem de metal ou moldagem por injeção.

Usinagem CNC de plástico

Antes de discutir a usinagem de peek, é importante entender a usinagem de plásticos com precisão. A usinagem do CNC (Controle numérico do computador) é um processo de fabricação que envolve o uso de máquinas-ferramentas controladas por computador. No caso da usinagem de plásticos, isso envolve a remoção precisa de camadas do material plástico. O Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) introduziu a técnica de usar ferramentas de perfuração para esculpir plásticos na década de 1950 e, como o processo é controlado por computador, é possível obter produtos com tolerâncias extremamente altas.

Devido à grande variedade de polímeros e compósitos, é importante ter forte experiência técnica com materiais de polímeros ao usinar peças plásticas; Por exemplo, alguns plásticos são frágeis, enquanto outros são cortados de maneira semelhante aos metais. O desafio dos plásticos é sua ampla gama de propriedades mecânicas e comportamento diferente ao usinar. Portanto, é importante entender a estrutura do polímero da espiada ao processá -la.

O Peek de grau industrial é um termoplástico forte, retardador de chamas e resistente ao desgaste, com alta resistência ao impacto e um baixo coeficiente de atrito. É conhecido por manter suas propriedades mecânicas, mesmo em altas temperaturas. Como o próprio nome sugere, essa nota é mais comumente usada nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica, petrolífera e alimentos e bebidas.

O Peek de grau médico acrescenta biocompatibilidade, alta resistência química e compatibilidade de esterilização de acordo com a ISO 10993. Além disso, esse termoplástico é radiolúsculo, o que significa que não é visível sob raios-X, ressonância magnética ou CT. O Peek de grau médico inclui polímeros adequados para implantes, como Peek Optima e Zeniva Peek, que podem permanecer em contato com sangue ou tecido indefinidamente, imitando a dureza do osso. Outras variantes da espiada de grau médico podem ser usadas para personalizar componentes médicos e aplicações, como instrumentação conjunta e espinhal.

Peek usinada

Peek recozido A maioria das lojas recebe hastes de peek em vários comprimentos, variando de 6 mm a 150 mm de diâmetro. O alívio do estresse antes da usinagem através do processo de recozimento é crítico, pois reduz a probabilidade de rachaduras na superfície e geração de tensão interna. Outros benefícios do recozimento incluem a cristalinidade aprimorada e a limitação da oportunidade de mudanças dimensionais.