Comparações de PC ABS PS POM

Material para PC (policarbonato)

Vantagens:

1. Alta resistência e coeficiente de elasticidade, força de alto impacto, ampla gama de temperaturas operacionais

2. Alta transparência e tingimento livre

3. Boa resistência à fadiga

4. Excelentes características elétricas

5. Encolhimento de baixo moldagem, boa estabilidade dimensional

Desvantagens:

1. Hidrólise

2. Resistência química, efeito de entalhe

3. Projeto ruim do produto acabado é propenso a problemas de estresse interno

Propriedades químicas e físicas: O PC é um material de engenharia não cristalino com resistência ao impacto excepcionalmente boa, estabilidade térmica, brilho, inibição bacteriana, propriedades retardantes da chama e resistência à contaminação. A força de impacto Izod do PC (Izod Impact Stregth) é muito alta, não pode acabar e o encolhimento é muito baixo, geralmente 0,1% ~ 0,2%. O PC possui propriedades mecânicas muito boas, mas a fluidez é ruim, portanto o processo de moldagem por injeção desse material é mais difícil. Na escolha de qual material de qualidade para PC, para as expectativas finais do produto como uma referência. Se a peça requer alta resistência ao impacto, um material para PC com uma taxa de fluxo do solo é o caminho a percorrer; Por outro lado, um material para PC com alta taxa de fluxo pode ser usado, otimizar o processo de moldagem por injeção.

Material ABS (copolímero de acrílico-butadieno-estireno, comumente conhecido como: borracha super não invasor)

Vantagens:

1. Difícil, fácil de extrudar

2. Retardador de chama

3. Fácil de colorir

4. Resistente ao impacto

5. Boas propriedades de superfície

Desvantagens:

1. baixa resistência ao solvente

2. baixa força dielétrica

3. baixa resistência à tração

Características de moldagem:

1. Material amorfo, fluidez média, absorção de umidade, deve estar totalmente seco, a superfície requer um plástico brilhante precisa de muito tempo para pré-aquecer e secar 80-90 graus, 3 horas

2. Apropriado para tomar uma alta temperatura do material e alta temperatura do molde, moldagem de alta precisão, temperatura do molde é apropriada para tomar os 50-60 graus, as peças plásticas resistentes ao calor de alto brilho, a temperatura do molde é apropriada para tomar 60-80 graus

Propriedades químicas e físicas: O ABS é sintetizado por três monômeros químicos: acrílico, butadieno e estireno. Cada um desses monômeros possui características diferentes: o acrílico possui alta estabilidade de resistência, térmica e química; Butadieno tem resistência e resistência ao impacto; O estireno tem um processamento fácil e alto acabamento e alta resistência. Morfologicamente ABS é um material não cristalino. A polimerização dos três monômeros produz um terpolímero com duas fases, uma fase contínua de acrilato de estireno e uma fase dispersa de borracha de polibutadieno. As propriedades do ABS dependem amplamente da proporção dos três monômeros e da estrutura molecular nas duas fases. Isso permite uma grande flexibilidade no design do produto e resultou em centenas de diferentes qualidades de materiais ABS no mercado. Essas diferentes qualidades oferecem propriedades que variam de resistência de médio a alto impacto, de torção de baixo a alto brilho e alta temperatura, etc. Os materiais ABS oferecem excelente facilidade de processamento, propriedades cosméticas, baixa fluência e excelente estabilidade dimensional, além de força de alto impacto.

PS Material (poliestireno)

(GPPs de poliestireno de uso geral, comumente conhecido como: borracha dura; quadris de poliestireno de alto impacto, comumente conhecidos como: borracha super não invasor)

Adequado para fazer peças transparentes isolantes, peças decorativas, instrumentos químicos, instrumentos ópticos, etc.

Características de moldagem: 1. Material amorfo, absorção de umidade pequena, não precisa ser totalmente seca, não é fácil de decompor, mas o coeficiente de expansão térmica é grande, fácil de produzir tensão interna, boa fluidez, parafusos disponíveis ou moldagem por injeção de pilão 2 Aconselhável para usar uma alta temperatura do material, alta temperatura do molde, baixa pressão de injeção, tempo de injeção prolongada ajuda a reduzir o estresse interno. Evite encolhimento e deformação.

Propriedades químicas e físicas: a maioria dos PS disponíveis comercialmente é um material transparente e não cristalino. PPS possui muito boa estabilidade geométrica, estabilidade térmica, propriedades de transmissão óptica, propriedades de isolamento elétrico e uma tendência muito ligeira à higroscopicidade. É resistente à água, diluir ácidos inorgânicos, mas pode ser corroído por fortes ácidos oxidantes, como ácido sulfúrico concentrado, e pode inchar e deformar em alguns solventes orgânicos. O encolhimento típico está entre 0,4 e 0,7%.

Pom (polioximetileno, comumente conhecido como: plastisol)

Ponto de fusão termoplástico cristalino de 165-175 graus, a natureza do metal mais próximo.

Vantagens:

1. Alta resistência mecânica e rigidez

2. maior força de fadiga

3. Alta resistência ambiental, boa resistência a solventes orgânicos

4. alta resistência a impactos repetidos

5. Uma ampla gama de temperaturas operacionais (-40 ~ 120 graus)

6. Boas propriedades elétricas

7. Boa restauração

8. Boa lubrificação consigo mesmo, boa resistência à abrasão

9. Excelente estabilidade dimensional

Desvantagens:

1. Fácil de causar decomposição térmica se processada em altas temperaturas por um longo tempo

2. Sem auto-extrato

3. baixa resistência ao ácido

4. Encolhimento de moldagem alta

Propriedades químicas e físicas: O POM é um material resistente e elástico, mesmo em baixas temperaturas, ainda possui boas características de fluência, estabilidade geométrica e resistência ao impacto. O POM possui materiais de homopolímero e copolímero. Os materiais homopolímeros têm boa resistência à dúctil, força de fadiga, mas não é fácil de processar. Os materiais de copolímero têm boa estabilidade térmica e química e são fáceis de processar. Os materiais de homopolímero e copolímero são cristalinos e não absorvem prontamente a umidade, e o alto grau de cristalinidade de Pom resulta em uma taxa de retração bastante alta, que pode chegar a 2 a 3,5%. Existem diferentes taxas de encolhimento para diferentes materiais reforçados.