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O PEEK é um dos plásticos de engenharia resistente à temperatura mais alta e também possui as melhores propriedades gerais: excelente resistência à temperatura alta, resistência ao desgaste, alta resistência mecânica, resistência à corrosão, baixa fluência e resistência a vapor de água de alta temperatura e excelentes propriedades elétricas.
Devido às suas excelentes propriedades completas, a cetona Peek Polyether é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, na indústria médica, na indústria eletrônica, em várias indústrias de máquinas e equipamentos e na indústria automotiva.
Reduzir o peso dos automóveis tornou -se uma prioridade para reduzir as emissões de CO2. Buscando peso leve, alta resistência e excelente fluidez de materiais resistentes à alta temperatura para criar um desempenho menor e mais confiável da crescente demanda. O PEEK possui excelentes propriedades mecânicas e excelente resistência química a fluidos automotivos, boa resistência ao desgaste e assim por diante para torná -lo cada vez mais amplamente utilizado na indústria automotiva.
Atualmente, como BMW, Audi e outros fabricantes de carros de ponta começaram a subverter o conceito tradicional de pensamento, o uso de excelente desempenho de Peek e outros novos materiais e excelente processo técnico para o desenvolvimento e design de novos modelos.
Como um plástico avançado de engenharia, Peek desempenha um papel importante na redução de peso, extensão efetiva da vida útil do serviço de componentes e otimização da utilização de componentes devido à sua boa máquinabilidade, retardante de chama, não toxicidade, resistência à abrasão e corrosão etc., mas é ainda não é amplamente conhecido e totalmente aplicado. Muitos clientes devido à falta de compreensão e conhecimento aprofundados da Peek, e não sabem o que específico
Os produtos Peek podem substituir os componentes automotivos?
Peek Polyether Ether Cetone na indústria automotiva tem principalmente as seguintes aplicações:
Peek Ether éter de poliether éter vedações de cetona e arruelas de impulso, usadas na transmissão automotiva e nas vedações da embreagem;
Espreite engrenagens de minhocas de cetone poliether éter, que são usadas principalmente em dispositivos de ajuste de assento automotivo;
Espreite os discos rotativos da bomba de vácuo de ceto -éter poliether éter, usados principalmente em sistemas de freio de reforço para automóveis;
Peek Ether éter de poliether éter cames de cetona e bobinas de ABS, usadas principalmente em sistemas de freio de automóveis;
Peek Ether éter éter buchas de cetona e rolamentos simples, usados principalmente para motores de balancim e motores do limpador e motores de teto solar em automóveis;
Peek Ether éter éter éter limite os pinos e limitam os calços, usados principalmente em motores de balancim e motores do limpador e teto solar de motores de automóveis;
Anéis de vedação de espiada, usados principalmente em vedações de compressores automotivos;
Peek Ether éter éter éter de cetona engrenagem de bomba de cetona, engrenagens de balanceamento de cetona éter de éter poliéter, engrenagens de cetona de éter de poliéter e assim por diante são usadas principalmente em peças do motor e sistemas de suspensão.
Vantagens do poliether éter ceico espiar na indústria automotiva:
1, a resistência e a força do calor são muito mais altas que os plásticos tradicionais, a maior resistência à temperatura 260 ℃;.
2, espiar por força de tração reforçada com fibra de até 224MPa, comparável à liga de alumínio;
3, para atender às questões leves, energia e ambiental automotivas, novos padrões de segurança;
4, possui excelentes propriedades mecânicas em altas temperaturas e pode permanecer estável;
5, possui excelente força mecânica, resistência ao impacto e resistência ao desgaste, pode melhorar bastante a vida útil das peças;
6, possui excelente resistência química, excelente resistência a todos os líquidos automotivos, mesmo em altas temperaturas, também possui excelente resistência a ácidos, álcalis, produtos químicos inorgânicos e orgânicos;
7, excelente estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade e baixo coeficiente de expansão térmica, podem atender aos requisitos estritos de tolerância das peças.
November 21, 2024
November 20, 2024
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November 21, 2024
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