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Peek é o material de escolha para processamento de alimentos, aeroespacial e dispositivos médicos
A polietherethertone (Peek) é uma termoplástica de engenharia de alto desempenho, com uma combinação incomum de propriedades. Essas propriedades variam de desempenho de alta temperatura à resistência mecânica e excelente resistência química. Mas quais são as principais propriedades que tornam a espiada um plástico de alto desempenho? Do que isso é feito? Obtenha todas as informações técnicas necessárias sobre o poliether éter cetona, com uma visão detalhada de suas principais propriedades e benefícios! Além disso, aprenda sobre as aplicações populares para este polímero (aeroespacial, automotivo, médico ......) e condições de processamento.
Aeroespacial
O PEEK é amplamente utilizado neste setor, substituindo o aço e até o alumínio em muitos casos. Peek é o material de escolha no aeroespacial, pois o custo de reposição é único, mas os benefícios da redução de peso estão em andamento.
O PEEK também é um material mais seguro para usar, porque sua baixa condutividade elétrica reduz o acúmulo de calor. Além disso, se uma peça quebrar e/ou liberar detritos - os danos causados são minimizados, pois o material não é difícil o suficiente para capturar em outras partes móveis de metal.
Saúde e produtos farmacêuticos
Devido à sua inércia química, o PEEK é superior a metais em áreas onde os produtos químicos podem estar presentes e as reações metálicas podem não ser totalmente compreendidas ou previsíveis. O PEEK também pode ser usado em equipamentos médicos, onde o equipamento pode se beneficiar do peso leve. Alguns equipamentos de varredura evitam peças de metal, pois podem afetar as leituras. Novamente, o PEEK é usado para garantir a durabilidade física do dispositivo, mas sem muito metal em sua construção.
Óleo e gás
O Peek é difícil o suficiente para suportar algumas das forças mais severas, além de resistir a fluidos corrosivos e altas temperaturas. Na maioria dos casos, o equipamento de petróleo e gás é colocado no fundo do subsolo, onde forças e produtos químicos não são totalmente previsíveis. O equipamento de petróleo e gás geralmente usa Peek em vedações e placas de válvula para garantir que o equipamento não falhe depois de instalado.
Instrumentos de precisão
O PEEK fornece um nível mais alto de rigidez estrutural e fornece isolamento elétrico. As tampas dos conectores, as tampas do transdutor e as vias de cabo são todas feitas de espiar, porque não interferem nos sinais elétricos que viajam pelos fios dentro do equipamento. Novamente, como a redução de peso é um critério essencial no setor, a Peek é a escolha preferida, embora cara.
Processamento de comida
Vários fatores fazem espiar o material de escolha no processamento de alimentos. Por um lado, o material não reage com os alimentos ou transmite qualquer sabor a ele. Por exemplo, as máquinas de café que tradicionalmente usavam válvulas de alumínio os substituíram por espiar, pois o alumínio confere um sabor metálico ao café. Além disso, o Peek gera a menor quantidade de calor em altas velocidades de rotação. No equipamento de processamento de alimentos, onde é provável que o corpo seja feito de plásticos de baixa temperatura e o design tende a ser compacto, é vital que as partes móveis não fiquem tão quentes que torcem/danificam o corpo do equipamento. Finalmente, como os líquidos estão frequentemente presentes durante a preparação dos alimentos, o PEEK é preferido porque é menos provável que corroa e/ou cause curtos circuitos dentro do equipamento.
Claramente, o PEEK não é uma alternativa de baixo custo ao metal. No entanto, os aplicativos que procuram eficiência e aprimoramentos de desempenho podem se beneficiar muito do uso de Peek sem se preocupar com sua falta de força. Como a substituição do metal por Peek é um custo único na maioria dos casos, a economia do aumento da eficiência do sistema precisa ser pesada para realmente medir a economia geral de custos.
November 21, 2024
November 20, 2024
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November 21, 2024
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