Saiba tudo sobre usinagem plástica CNC

A usinagem do CNC tem sido tradicionalmente considerada como um método de usinagem. No entanto, a indústria moderna exige precisão cada vez maior de peças feitas de todos os materiais possíveis. Esta é a razão para o desenvolvimento da tecnologia de usinagem plástica da CNC. Agora ocupa um local considerável em alta precisão, produção de pequenos lotes e fabricação de peças plásticas para artesanato.

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Razões para a popularidade das peças plásticas

Por que o plástico é tão popular? Desde a invenção de polímeros de nível industrial, a invasão de plásticos em todos os ramos da indústria moderna tem sido imparável. Há muitas razões para isto. Vou listar apenas três dos principais motivos. As peças plásticas são baratas, leves e duráveis. Vamos falar sobre o primeiro ponto aqui. Barato significa que custa muito menos para fazê -los do que peças de metal.

Métodos de usinagem plástica CNC

Existem muitas maneiras de produzir peças plásticas de alta precisão. Os plásticos industriais modernos são fundidos, moldados por injeção, impressos ou usinados. As três primeiras opções são ótimas para fazer peças com geometrias complexas com excelentes acabamentos de superfície. Mas quando você precisa obter tolerâncias apertadas ou produzir um acabamento superficial semelhante ao espelho em praticamente qualquer tipo de peça, não há nada melhor do que a usinagem. Cerca de 80% de todas as peças plásticas são moídas de CNC. Este é o método mais amplamente utilizado para fabricar peças sem girar eixos. Todo o resto geralmente é aberto em um torno. Para obter um excelente acabamento superficial, as peças moídas de CNC são polidas ou tratadas quimicamente.

Dicas de processamento de plástico

Máquinas

Primeiro, vamos esclarecer. Não há máquinas CNC plásticas. Praticamente todas as máquinas usadas para cortar plásticas são ferramentas de trabalho em metal. Sua rigidez precisa e saída de potência permitem que eles usinem facilmente os plásticos endurecidos. Devo ressaltar que as máquinas de madeira são menos rígidas e, portanto, menos eficazes

Ferramentas de usinagem

Escolher a melhor ferramenta de corte para uma peça de plástico é uma tarefa complexa. A razão para isso é que os plásticos, bem como os compósitos, variam muito em composição. Alguns plásticos são reforçados com partículas de carboneto duro ou têm aditivos que aumentam a flexibilidade, a resistência ao calor ou outros parâmetros. Tudo isso muda a maneira como o plástico reage às máquinas. Até o corante do material é importante porque, dependendo do seu tipo, o tom pode mudar durante o processamento devido ao aquecimento extenso.

Dito isto, fica claro que a geometria da ferramenta de corte correta deve ser selecionada para que a peça plástica seja usinada. Por exemplo, um cortador de moagem é semelhante a um cortador de moagem de alumínio com duas flautas, no entanto, as bordas afiadas têm um ângulo mais nítido. O mesmo pode ser dito sobre exercícios. Seu protagonista (120 graus para metais) se torna apenas 60 graus. Assim, os chips são menores e podem ser removidos com mais facilidade. No entanto, você não pode usar essa broca no metal. Vai quebrar em alguns minutos.

Fixação de peças

Ao apertar blocos de plástico, é importante lembrar. O plástico não é metal. Se o espaço em branco estiver preso com muita força, é fácil deixar grandes marcas na superfície. De fato, se muita força for aplicada, a peça poderá quebrar. Se a marcação 100% for evitada, recomenda -se que os calços especiais feitos de um material mais suave sejam usados ​​entre o equipamento e a peça. Outro problema é a rigidez da peça. Por exemplo, se você estiver perfurando uma parte bastante grande (pense em um caso de laptop). Você precisa prestar muita atenção à distância entre a posição de perfuração e o acessório. No processo, a broca tentará puxar a parte para cima ao longo de seu slot e, se o acessório estiver muito longe, a broca terá sucesso. Ele dobrará a peça ou poderá rasgar a parte do equipamento.

Parâmetros de corte

Vejamos a seleção de um processo de corte de plástico usando o exemplo de moagem de CNC em um gabinete de plástico. O principal problema que você deve observar é o atrito excessivo e a deformação plástica da peça, não cortando. Para evitar o segundo problema, mantenha o cortador nítido o tempo todo e, se o material usado não for forte o suficiente, congele -o. O plástico endurece e se torna quebradiço a baixas temperaturas.

Para impedir que os chips derretem na peça usinada do CNC, você precisa manter a ferramenta em movimento e impedir que ela fique em uma posição por muito tempo, remova os chips o mais rápido possível. A velocidade do eixo também deve ser muito rápida a taxas de alimentação mais altas. Uma estimativa aproximada é cerca de 3 vezes a velocidade de alimentação de alumínio com uma velocidade de corte correspondente.

O papel dos plásticos na prototipagem CNC

Os serviços de usinagem plástica estão intimamente relacionados à tecnologia CNC Hand Board. Os materiais de polímeros são adequados para fabricação de placas manuais e verificação de engenharia. A razão para isso é que os plásticos são praticamente fáceis de usar. Se você não possui nenhum equipamento de aquecimento ou moldagem, fabricar peças a partir de blocos de plástico CNC é uma ótima maneira de obter esses pratos com facilidade e rapidez. Você pode usar o mesmo equipamento amplamente disponível que você usaria para trabalhar com metal, para que haja muita flexibilidade. As velocidades de corte e as taxas de alimentação serão mais rápidas, resultando em prazos de entrega mais curtos e a oportunidade de testar as amostras de seus produtos e levá -las ao mercado mais rápido do que seus concorrentes.