Plásticos de qualidade alimentar - processamento de PPSU

Plastics de qualidade alimentar - processamento da PPSU dessas coisas

PPSU Processamento Etapas de moldagem de sopro

1. Preparação do material da RAW

Prepare a quantidade certa de grânulos PPSU que são secos e rastreados.

2.Melting

Coloque as partículas da PPSU no equipamento de fusão de alta temperatura, aquecendo acima do ponto de fusão, para que ele derrete completamente em um estado de fluxo viscoso.

3. INCENDIÇÃO

O PPSU derretido é injetado na cavidade do molde para formar a forma desejada do branco.

4. Moldagem de Blow

O ar comprimido é injetado na pré -forma para fazê -lo se expandir dentro do molde e grudar na parede da cavidade do molde e formar a forma desejada do contêiner após o resfriamento.

5.Demolding

O contêiner é removido do molde para acabamento e processamento subsequentes.

6.Finando

A aparência do recipiente é polida, cortada ou impressa para melhorar sua estética e praticidade.

7. Testes e embalagens

Realize a inspeção de qualidade nos contêineres para garantir que eles estejam livres de defeitos e, em seguida, leve -os para venda ou uso.

Condições de processamento e moldagem da PPSU

1. Temperatura de Moldagem

O ponto de fusão da PPSU é de cerca de 260 ° C; portanto, a chave para o processo de moldagem é controlar a temperatura de aquecimento. A temperatura ideal de moldagem é geralmente entre 180 ° C e 230 ° C. A temperatura de moldagem pode ser muito alta ou muito baixa, o que pode fazer com que o material se decomponha. A temperatura muito alta ou muito baixa pode levar à decomposição ou deformação do material.

2.Pressure e velocidade

Devido à baixa fluidez do fundido da PPSU, a necessidade de maior pressão de injeção (geralmente 150-400MPa) e a velocidade de injeção mais lenta (10-30 mm por segundo) para garantir que o material fundido possa encher completamente todos os cantos do molde.

3. Projeto Mold

Devido à estrutura molecular próxima da PPSU e da alta cristalinidade, o projeto deve prestar atenção para evitar o fundimento no processo de resfriamento de contração e deformação. Recomenda -se usar um corredor curto, espessura da parede do design do molde para garantir o enchimento uniforme e o resfriamento rápido do derretimento.

4.Processamento do posto

Depois de moldar a PPSU, o plástico precisa ser pós-tratamento, como secagem e cura, para remover a umidade residual e os voláteis, para que o material se torne mais duro e estável.

5.oa outras precauções

Durante o processo de moldagem por injeção, a velocidade e a pressão da injeção, bem como a temperatura do molde e as condições de resfriamento, devem ser estritamente controladas para impedir a ocorrência de bolhas, encolhimento e outros problemas. Além disso, a baixa fluidez do material da PPSU requer o uso de altos parafusos e bocais de viscosidade.

Características da termoformagem para processamento de bolha da PPSU

1. Excesso de material excitante

A PPSU possui alta resistência ao calor, resistência química e excelentes propriedades mecânicas e pode atender às necessidades de uma variedade de formas complexas e alta demanda por produtos.

2. Customizabilidade mais rigorosa

Ao ajustar a temperatura de aquecimento, a pressão de moldagem e o design do molde e outros parâmetros, você pode fabricar produtos de diferentes tamanhos, formas e espessuras. Ao mesmo tempo, pode ser adicionado no processo de moldagem, como barras de reforço, fios e outras estruturas para melhorar as propriedades mecânicas e a funcionalidade dos produtos.

3. Custos de processamento de baixa

Comparado com a moldagem por injeção e outros processos de moldagem, o equipamento de termoformação de bolhas e os custos de molde são mais baixos e o processo de produção consome menos energia, o que ajuda a reduzir os custos de produção.

4. Ivironomentalmente sustentável

A PPSU é um material ambientalmente amigável que pode ser reciclado. Ao mesmo tempo, o processo de termoformação da bolha produz menos desperdício, o que é propício à redução da poluição ambiental.

5. Faixa de aplicações em todo o mundo

Os produtos de termoformação da PPSU Blister podem ser usados ​​em médicos, alimentos, cosméticos, produtos eletrônicos e muitos outros campos, a demanda do mercado é alta.

Produtos da PPSU Processando problemas comuns e suas soluções

1. Applência de bolhas de ar

Bubbles é um problema comum dos produtos PPSU se deve principalmente à temperatura do molde é muito alta ou a velocidade de injeção é muito rápida. A solução é reduzir a temperatura do molde, diminuir a velocidade da injeção e, ao mesmo tempo, pode aumentar o tempo de injeção e o segundo estágio do tempo de injeção, a fim de permitir que o gás tenha tempo suficiente para descarregar o molde.

2. Rinkage

Os produtos da PPSU no processo de resfriamento parecerão encolhimento, se muito encolhimento levará à deformação do produto. A solução é aumentar a temperatura do molde no processo, desacelerar a taxa de resfriamento e, ao mesmo tempo, pode ser apropriada para aumentar o tempo de injeção e a pressão da injeção, a fim de permitir que o material preencha melhor a cavidade do molde.

3.Cracks rachaduras

Principalmente devido ao design irracional do molde ou à temperatura do molde, é muito baixa. A solução é verificar se o design do molde é razoável, se houver algum problema modificação oportuna. Ao mesmo tempo, pode ser apropriado para melhorar a temperatura do molde e a temperatura de processamento, diminuir a velocidade da injeção, a fim de deixar o material fluir melhor e encher a cavidade do molde.

4. A aparência de grão prateado

É devido à umidade excessiva ou voláteis no material da PPSU, a solução é verificar se o material está seco, para garantir que não haja umidade ou voláteis no material. Ao mesmo tempo, você pode aumentar adequadamente a temperatura do molde e a temperatura de processamento, aumentar o tempo de injeção e a pressão da injeção, a fim de permitir que o material flua melhor e preencha a cavidade do molde.

5. A aparência de opacidade ou inconsistência de cor

É devido à qualidade dos problemas materiais da PPSU, a solução é verificar se o material é qualificado, se houver algum problema substituição oportuna. Ao mesmo tempo, pode ser apropriado para aumentar a temperatura de processamento e estender o tempo de processamento, a fim de deixar o material melhor plastificação e mistura uniforme.