Três plásticos de engenharia resistentes à alta temperatura

Prefácio

Atualmente, nesta época, o desenvolvimento da ciência e da tecnologia chamado jejum, o progresso da ciência dos materiais para muitas áreas trouxe novas mudanças. Os plásticos de engenharia de alta temperatura é uma das partes muito importantes, na alta temperatura, alta pressão e forte corrosão desses ambientes particularmente severos, seu desempenho pode ser incrível! Como o sulfeto de polifenileno (PPS), o éter poliéter cetona (Peek) e a poliimida (PI) é a melhor nisso.

Três plásticos de engenharia resistentes à alta temperatura popular

Sulfeto de polifenileno (PPS)

Vamos começar com sulfeto de polifenileno (PPS). Este é um termoplástico cristalino e de alto desempenho. Possui excelente resistência ao calor, com um ponto de fusão de cerca de 285 ° C e uma temperatura de distorção de calor de cerca de 260 ° C. Isso significa que ele pode funcionar constantemente por um longo tempo em ambientes acima de 200 ° C. Não tem medo de trabalhar. Isso significa que ele pode funcionar constantemente por um longo tempo em ambientes acima de 200 ° C e não tem medo de altas temperaturas. E sua estabilidade química também é ótima, muitas substâncias químicas, como ácido forte, álcalis fortes e solventes orgânicos, é difícil colocar como. Portanto, no tipo de planta química de coisas corrosivas em todos os lugares, os PPs podem ser úteis, as propriedades elétricas do PPS também são boas, mesmo em um ambiente quente e úmido, seu isolamento ainda é muito bom, pode garantir a operação normal de equipamentos eletrônicos.

No entanto, o PPS também tem um lugar não tão bom, ou seja, sua resistência é relativamente ruim, se por um impacto particularmente grande, pode ser quebradiço. Para melhorar esse ponto, cientistas e fibras de vidro ou material reforçado com fibra de carbono compósitos juntos, dessa maneira, suas propriedades mecânicas são bastante aprimoradas, podem lidar melhor com condições de trabalho complexas.

Em aplicações práticas, o PPS pode ser usado de várias maneiras. Na indústria automotiva, algumas peças ao redor do motor, como coletores de admissão, são comumente usados ​​PPS para fabricar. No campo elétrico e eletrônico, como conectores, esqueletos de bobina e outras partes importantes, também usará PPS.

Polietherethertone (Peek)

PolyetherethertoneCone (PEEK), um plástico semi-cristalino de engenharia especializado em engenharia de alto desempenho, exibe propriedades impressionantes. Sua resistência de alta temperatura é excelente, com um ponto de fusão de cerca de 343 ° C e uma temperatura de serviço a longo prazo superior a 250 ° C. Esta propriedade permite que a Peek seja usada em ambientes de alta temperatura. Essa característica permite que o Peek mantenha o desempenho estável em ambientes de alta temperatura, seja no campo aeroespacial para enfrentar as altas temperaturas do motor ou na fabricação industrial para suportar a complexidade das condições térmicas, o Peek pode ser tratado com facilidade.

As propriedades mecânicas do PEEK também são excelentes. Não é apenas de alta resistência, pode suportar enormes forças externas e não facilmente deformadas ou danificadas, e uma boa tenacidade, no impacto pode absorver efetivamente a energia para evitar fraturas. Ao mesmo tempo, a excelente resistência à abrasão no ambiente de atrito e desgaste a longo prazo ainda pode manter um bom estado.

Além disso, a boa auto-lubrificação de Peek também é um importante destaque. Essa propriedade reduz o atrito e o desgaste, prolongando significativamente a vida útil dos componentes. Na fabricação automotiva, por exemplo, as peças feitas com Peek permanecem eficientes e estáveis ​​por longos períodos de tempo, reduzindo a frequência de manutenção e substituição e redução dos custos. No campo dos equipamentos médicos, a PEEK é frequentemente usada na fabricação de articulações artificiais e outros componentes, e suas propriedades auto-lubrificantes ajudam a melhorar a mobilidade das articulações, enquanto estendem sua vida útil e trazendo melhores resultados de tratamento aos pacientes.

Peek é particularmente popular no campo médico. Devido à sua biocompatibilidade, propriedades mecânicas e resistência química, muitos desses dispositivos médicos, como articulações artificiais e dispositivos de fusão espinhal, são feitos de espiada. No campo aeroespacial, o Peek também é muito popular, pode ser usado para fabricar peças de motor de aeronaves, as partes da estrutura das asas dessas coisas, podem tornar a aeronave mais clara e melhor desempenho.

Polyimida (PI)

Uma palavra final sobre poliimida (PI). Esta é uma classe de plásticos de engenharia resistentes a alta temperatura com desempenho geral particularmente bom. Sua resistência de alta temperatura é simplesmente excelente e pode ser usada por um curto período de tempo a uma alta temperatura de 500 ℃, e a temperatura de uso a longo prazo também pode ser de 250-300 ℃. Sua força e rigidez são muito altas, podem suportar muita pressão e tensão, a estrutura não quebrará. Além disso, o PI possui boas propriedades isolantes e é um material isolante ideal em ambientes de alta temperatura.

Na indústria eletrônica, o PI é frequentemente usado para fabricar componentes eletrônicos em ambientes de alta temperatura, como placas de circuito e filmes isolantes. Na indústria aeroespacial, o PI pode ser usado para criar componentes estruturais resistentes à temperatura para garantir que as aeronaves possam voar com segurança, mesmo em condições extremas.

Resumo

Em resumo, o sulfeto de polifenileno (PPS), a cetona éter poliéter (PEEK) e a poliimida (PI) são três tipos de plásticos de engenharia de alta temperatura que têm seus próprios pontos fortes. Eles deixaram sua marca nos campos automotivos, eletrônicos, médicos e aeroespaciais e continuam a impulsionar a tecnologia.