Precauções para processamento de material de espiada CNC

A usinagem do CNC, por outro lado, é comumente usada para processar a espiada de uma maneira que as formas de espiada são mais fortes e mais difíceis do que a maioria dos plásticos, mas mais suaves que a maioria dos metais, portanto, há algumas dicas a serem lembradas ao usinar.

1. Selecione a ferramenta de corte apropriada e os parâmetros de usinagem: como o material de espiada possui um alto grau de dureza e resistência, portanto, deve ser moído com uma alimentação menor para garantir a eficiência e a precisão do processamento e para evitar danos à ferramenta o máximo possível. Geralmente, no processo de transição de moagem, deve ser usado o máximo possível para tentar escolher um grande ângulo frontal, remoção de chips, bom processamento de cortador de moagem de final de ponta, e o diâmetro da ferramenta e a profundidade deve ser limitado a 50% do diâmetro do diâmetro da ferramenta de corte para obter o melhor acabamento da superfície.

2. O uso do líquido de arrefecimento apropriado: devido ao material de espiada, é fácil de aquecer a deformação e o amolecimento, portanto, no processamento, deve ser usado no uso apropriado de refrigerante solúvel em água ou petróleo, o que pode controlar efetivamente a temperatura da superfície da superfície de o material para reduzir o risco de deformação.

3. Controle a temperatura da zona de processamento: a faixa de processamento e processamento de material de espiada é estreita, a temperatura da zona de processamento deve ser controlada em 60-80 ℃ ou mais, a fim de manter a estabilidade da estrutura do material.

4. Selecione o acessório apropriado: No processo de processamento, o calor da espiada gerado pela deformação não é liberado, após a conclusão do processamento parecer plana, mas retire a peça de trabalho após a quantidade de deformação gerada pela peça de trabalho provavelmente Seja maior, portanto, a necessidade de escolher o acessório apropriado de acordo com a forma e as características das peças:

4.1 Se for uma peça fina de placa, o uso de um tipo de laca de placa fina especializada, de modo que a camada de pasta adesiva composta de superfície corporal de fixação possa ser processada perek placa fina peças diretamente coladas na aparição, a uniformidade da força da peça, não produz estresse local, para evitar a deformação local das peças de placa fina de espidade, para resolver os parafusos da placa de pressão para corrigir o método da peça de trabalho e afetar a qualidade do produto, de modo a não apenas garantir a precisão do processamento que isso não pode Garanta apenas a precisão do processamento, mas também minimize o risco de deformação.

4.2 Se for uma peças de espreita do tipo caixa, os seguintes casos para escolher acessórios:

4.2.1. Se for uma peça simples de peek da classe de caixa, você pode usar o acessório de mandíbula plana, pode ajustar a largura das mandíbulas para alcançar o aperto.

4.2.2. Se o processamento de formas complexas de peek do tipo caixa, você precisará de um acessório pneumático, esse acessório poderá ajustar automaticamente a força de fixação de acordo com a forma da peça de trabalho.

4.2.3. Se o processamento de peças mais especiais da aula de caixa, você poderá considerar acessórios caseiros. As luminárias caseiras podem ser projetadas e produzidas de acordo com a forma e o tamanho da peça de trabalho para garantir a força e a estabilidade do aperto.

4.3 Se for um peek de peek do tipo eixo, escolha o acessório nos seguintes casos:

4.3.1. Se for uma peça de espreita do tipo eixo mais longa, você pode usar o acessório do cone de suporte, esse acessório pode ser ajustado para obter o aperto ajustando a altura e o ângulo do cone de suporte para garantir a precisão axial.

4.3.2. Se você estiver usinando peças de espreita de eixo curto, poderá usar o grampo de mola, este acessório através da deformação elástica da peça de trabalho presa no acessório, você pode melhorar a eficiência da usinagem e reduzir o tempo de usinagem.

4.3.3 Se você deseja processar peças de espreita de formato irregular, poderá usar o acessório universal de dedal, que consiste em vários dedos ajustáveis, de acordo com a forma e o tamanho da peça de trabalho para ajuste flexível, a escolha do aparelho deve ser com base na forma e tamanho da peça de trabalho.

Ao selecionar o acessório, ele deve ser selecionado de acordo com as condições específicas para garantir a força de fixação moderada e o aperto estável para evitar danos à peça de trabalho. Ao mesmo tempo, a superfície da peça de trabalho deve ser limpa antes do aperto para garantir que a qualidade do processamento não seja afetada. Além disso, também precisamos prestar atenção ao desempenho antivibração do acessório para evitar a vibração no processo de usinagem de peças, afetando assim a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.

5. Problema de faca pegajosa: devido às características do próprio material de espiada, desempenho e viscosidade de alta temperatura, resultando em fácil de manter na peça de trabalho ao processar a ferramenta facilmente, o que afeta a precisão da usinagem e a qualidade da superfície, para que você possa optar por optar por Use ferramentas de corte revestidas para processar, aumentar a velocidade de corte e reduzir a profundidade do corte, para que você possa reduzir efetivamente o tempo de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho e a força de adesão para aliviar o processamento da situação da faca.

6. Processamento de encadeamentos: deve ser dada atenção especial ao material de tocar, o material de espiada é mais resistente ao desgaste, o desgaste de tocar será muito rápido; portanto, verifique sempre o tamanho da linha. Toque em desgaste devido ao aumento da pressão de extrusão é fácil de fazer a deformação do produto ou até a rachadura. Ao tocar a torneira deve ser revestida com óleo de líquido de arrefecimento ou tocação, a alimentação deve ser pequena, tocando orifícios profundos o máximo possível usando segmentos de múltiplas tapping.

7. Perfuração: Quando a necessidade de perfuração, não pode ser perfurada diretamente com uma broca grande, você pode primeiro usar o diâmetro de menos de 10 mm de orifício de broca e depois uma ferramenta de chato menor e depois uma grande ferramenta chata chata; A perfuração deve ser repetida várias vezes para recuar do chip de perfuração; Para garantir que o refrigeração do líquido de corte de corte suficientemente em tempo hábil, você pode reduzir rapidamente a quantidade de calor e reduzir adequadamente a taxa de alimentação de perfuração, quando a broca é usada em tempo hábil quando a broca deve ser reparada e afiada.