Ptfe vs.pom em dureza

No vasto céu estrelado da ciência dos materiais, Teflon (PTFE, Politetrafluoroetileno) e Ciclometal (POM, Polioximetileno) são como duas estrelas brilhantes, cada uma com suas propriedades físicas e químicas únicas, no campo dos plásticos de engenharia para ocupar um local. Hoje, discutiremos em profundidade as diferenças de dureza entre esses dois materiais, bem como suas vantagens únicas em seus respectivos campos de aplicação.

A "sensibilidade" de Teflon: a mistura perfeita de flexibilidade e resistência ao desgaste

Teflon, esse nome pode não estar familiarizado com muitas pessoas. Ele ganhou a reputação de "rei dos plásticos" no mundo industrial por sua excelente não-neve e estabilidade química. No entanto, em termos de dureza, Teflon é "macio como água". Geralmente, na escala de dureza da costa D, a dureza de Teflon está entre D50 e D65, o que oferece excelente flexibilidade e elasticidade.

Apesar de sua baixa dureza, a resistência à abrasão de Teflon é impressionante. Isso se deve à sua estrutura molecular única e ao baixo coeficiente de atrito. Imagine tubulações flexíveis e juntas feitas de teflon em máquinas e equipamentos de alta velocidade que podem lidar facilmente com flexão e torção frequentes sem fadiga. Essa resistência à abrasão permite que Teflon mostre grande vitalidade em situações que requerem atrito e desgaste frequentes.

Além disso, a Teflon também encontrou seu lugar na indústria eletrônica e na fabricação de dispositivos médicos devido às suas boas propriedades isolantes e biocompatibilidade.

Na indústria eletrônica, Teflon, como material isolante, pode efetivamente isolar a corrente elétrica para garantir a operação segura e estável do circuito;

Na fabricação de dispositivos médicos, o não-nó de Teflon facilita lidar com uma variedade de fluidos biológicos, proporcionando uma forte garantia de segurança médica.

A "firmeza e flexibilidade" de Cyclosteel: dupla garantia de dureza e resistência ao desgaste

Ao contrário de Teflon, que é "suave e gentil", Celestron é "forte e macio". Este plástico de engenharia termoplástica altamente cristalina mostra uma clara vantagem na dureza. Na escala de dureza da costa de D, a dureza do aço Sai pode atingir D80 ou mais, e ainda mais que D90, tão alta dureza faz com que o aço da Sai na necessidade de maior rigidez e resistência à abrasão na fabricação de peças mecânicas, mostrando resistência extraordinária .

A alta dureza do aço de raça se deve à sua estrutura molecular compacta e ao alto grau de cristalinidade. Isso permite que o aço da SAI mantenha sua forma e propriedades quando submetidas a tensões mecânicas, como cisalhamento ou tensão. Como resultado, o aço da SAI se tornou um material indispensável na fabricação de engrenagens de precisão, rolamentos de deslizamentos e outras peças mecânicas que requerem alta resistência e resistência ao desgaste.

Além disso, o RACE Steel também possui boa estabilidade térmica e química. É capaz de manter um bom desempenho em altas temperaturas e não é facilmente corroído por produtos químicos. Isso torna o aço de raça amplamente usado em campos químicos, automóveis, eletrônicos e outros campos.