Modificações e usos de Polyetherethertonekone Peek

Áreas de aplicação de espiar

O PEEK é amplamente utilizado em campos elétricos e eletrônicos, mecânicos, aeroespaciais, automotivos e outros.

(1) elétrico e eletrônico

O PEEK é usado principalmente para cobertura de arame, cobertura de condutores magnéticos, terminais de alta temperatura, materiais isolantes do motor, suporte de wafer de circuito integrado, etc.: ① Tobagem do fio; ② Condutor magnético Condutor; ③ Terabulários de alta temperatura; ④ Materiais isolantes do motor; ⑤ Suporte integrado a wafer de circuito.

(2) máquinas

Utilizado como várias engrenagens, rolamentos e articulações, anéis de pistão, peças de separador centrífugo, peças do sensor de detecção, correntes transportadoras, luminárias de limpeza, etc.

(3) aeroespacial

Peças usadas em aeronaves, por exemplo, peças de radar de aeronaves e radomos feitos de espiada, excelente resistência climática; Feito de peças do motor, pode ser usado por um longo tempo a 200 ℃ ou mais. Fibra de carbono ou espiga reforçada com fibra de vidro podem ser usados ​​para fabricar maçanetas de aeronaves e portas de aeronave, painéis de cabine, joysticks e cauda de helicóptero.

A empresa britânica da ICI para espiar como a principal matéria-prima para a fabricação de materiais compósitos APC-2, do que a resistência do material compósito de resina epóxi de uso geral é mais de 10 vezes maior que a estação espacial cósmica, asas de aeronaves e outros componentes grandes e outros outros produtos para substituir a resina epóxi. A empresa para espiar a fibra de vidro como matérias-primas, o método de moldagem por injeção em um tubo de ignição por foguete, em vez dos materiais de metal anterior, não apenas reduz o custo e é adequado para intenso ambiente de suspensão de ignição.

(4) Equipamento médico

Peek tem as vantagens de resistência não-tóxica, leve e de corrosão, etc., excelente biocompatibilidade, é um materiais de prótese biológica muito potencial. Atualmente, as principais áreas de aplicação do poliether éter cetona no reparo e reconstrução dos defeitos ósseos são o dispositivo de fusão intervertebral de ceto -cereter cetona, articulações de ossos artificiais de ceto -éter (articulações de joelhos artificiais, articulações do joelho artificial, etc.), reparo de defeitos cranianos, defesa de Jawbone Reparo, reparo da coluna vertebral/lombar, reparo oral e outro reparo de defeitos ósseos. Com a pesquisa contínua sobre esse tipo de material, vários compósitos de Peek foram desenvolvidos e aplicados com sucesso a implantes orais, próteses, ortodontia e cirurgia oral e maxilofacial e outros campos.

Além disso, o poliether éter cetona pode suportar 3000 ciclos de autoclave a 134 ℃, esse recurso pode atender aos requisitos de alto esterilização, a necessidade de uso repetido de fabricação de equipamentos cirúrgicos e dentários, juntamente com sua resistência à fluência e resistência à hidrólise, pode ser fabricada para requer esterilização a vapor de alta temperatura de vários dispositivos médicos.

(5) Campo de energia

O PEEK pode atender aos requisitos de alto desempenho dos componentes da indústria nuclear. A resistência à radiação é um dos principais desempenho dos materiais de aplicação da indústria de energia nuclear, materiais termoplásticos ordinários sujeitos a radiação ionizante eletromagnética ou do tipo partícula podem se tornar quebradiços. Como o PEEK possui uma estrutura química estável em energia, as peças feitas com materiais de espiada ainda podem funcionar normalmente após serem expostas a altas doses de radiação ionizante. Resistência à radiação, excelentes propriedades elétricas a altas temperaturas, excelente resistência mecânica, boa resistência química, absorção de umidade muito baixa e excelente resistência à hidrólise a tornam a escolha ideal para peças e componentes de alto desempenho na indústria de energia nuclear.

Além disso, o PEEK também é especializado em alta temperatura e alta pressão e ambiente corrosivo químico, pode expandir o escopo da exploração de petróleo e gás, pode ser usado para fabricar uma linha de produção petroquímica em larga escala de força de hidrogênio e apertos de gás de petróleo, como anel , folha de válvula de malha.

(6) outros campos

Atualmente, os novos materiais Peek foram aplicados com sucesso no campo das máquinas de conservas de bebidas, os usos típicos incluem: linha de produção de conservas assépticas usada nos requisitos altos da vida dos garfos, buchas e placas resistentes ao desgaste de peek, etc.; Componentes de máquinas de processamento de alimentos e bebidas, como fornos, freezers, fritadeiras, membranas de ultra filtração, máquinas de conservas, etc.; injeção moldada nas buchas, alojamentos, rolamentos e juntas resistentes a desgaste nas máquinas de alimentos e bebidas; Rolo guia da máquina de inspeção de garrafas de cerveja na linha e espiar revestimentos feitos de cinto trançado resistente a desgaste de alta temperatura para o sistema transportador.

A resina Peek também pode ser usada para a fabricação de revestimentos especiais, o revestimento de pó fino da superfície de metal, você pode obter um bom isolamento, resistência à corrosão, produtos revestidos com picada de metal resistentes à corrosão, que são amplamente utilizados em corrosão química, domicílio Aparelhos, eletrônicos, máquinas e outros campos. Além da pulverização de emulsão, o processo de pulverização eletrostática em pó e o processo de pulverização de chama também podem ser usados.

Modificado e novo Peek

As modificações mais importantes do PEEK são os graus reforçados com fibra de vidro e a fibra de carbono. A Peek reforçada em fibra de vidro ou fibra de carbono melhora significativamente sua resistência mecânica, módulo e resistência ao calor, que já foram discutidos na seção anterior (consulte a Tabela 1-1). Novas notas de ligas de peek e peek que foram desenvolvidas nos últimos anos são descritas abaixo.

1. Peek condutora

Nos últimos anos, para o semicondutor, os substratos de vidro de cristal líquido e os circuitos integrados e outros materiais de engenharia de fabricação, não apenas requer alta resistência, estabilidade dimensional e recursos leves, mas também requer tratamento de alta temperatura de propriedades anti-estáticas, para Por esse motivo, o Mitsui Toho Chemical Co., do Japão, desenvolveu um novo e bem -sucedido grau de Peek KNE5010, que não apenas será a resistividade da superfície do PEEK de 1016Ω para 108Ω. Ele não apenas reduz a resistividade da superfície da PEEK de 1016Ω para 108 ~ 1010Ω, mas também mantém uma série de excelentes propriedades de Peek (Tabela 4-1).

Tabela 4-1 Propriedades de notas condutivas de Peek

2. Espreita de alta força

Em 1994, a Mitsui East Pression Chemical Company, do Japão, desenvolveu uma nova grau de Peek PKU-CF30 de alta resistência, que é uma mistura de peek e fibras de carbono especialmente tratadas reforçadas pela produção de novos materiais, com excelente resistência mecânica e módulo (Tabela 4 -2). A resistência à tração é tão alta quanto 284 MPa, que é apenas um pouco menor que a das ligas de alumínio, enquanto a força específica é tão alta quanto 206 MPa, que é muito maior que a das ligas de alumínio.

PKU-CF30 como matéria-prima, através da moldagem por injeção do impulsor de carregamento de turbinas de automóveis, do que o uso da qualidade da fabricação de liga de alumínio pode ser reduzido pela metade, e produtos de alta resistência, resistência ao calor e resistência à fadiga também são muito bons, é um excelente Desempenho e produtos de injeção acessível, agora são usados ​​no principal carro da turbina da Nissan Automobile.

Tabela 4-2 Comparação de propriedades de Peek PKU-CF30 de alta resistência com outros materiais

3. Peek Loy

A resina de Peek é cara e, como um polímero resistente ao calor, sua temperatura de transição vítrea (143 ~) é um pouco baixa. Ao exceder a temperatura de transição vítrea, sua força e módulo diminuem rapidamente, geralmente usando métodos de renovação reforçados de fibra de vidro ou de liga para melhorar. As espécies podem ser misturadas com PSF, PEI (polietherimida), PES e outras temperaturas de transição vítrea não cristalina alta da resina da resina , feito de ligas com alta temperatura de transição vítrea. Por exemplo, Peek e PEI de acordo com 50/50 (razão de massa) ligas de polímeros misturadas, temperatura de transição vítrea de 180 ℃, 37 ℃ mais alto que Peek. Neste momento, a taxa de cristalinidade e cristalização absoluta de espidade é reduzida, mas a cristalização não desapareceu. Para o PEI, a adição de Peek pode melhorar sua resistência ao solvente.

Peek e PPS se misturam, não apenas para melhorar a fluidez da espiada, melhorar a temperatura da transição vítrea, mas também para reduzir os custos.

As polylotertonas de diferentes variedades também podem ser misturadas entre si para formar ligas de polímeros, como Peek e Pek, etc., de acordo com a estrutura molecular da razão éter, cetona, através da mistura para ajustar o ponto de fusão e a temperatura de transição vidro. As ligas de polímeros de PEEK e LCP (polímeros de cristal líquido) podem inibir significativamente a redução da força e do módulo na temperatura de transição vítrea da espiada acima. As ligas de PEEK/LCP aumentaram os comprimentos de fluxo da hélice e as propriedades aprimoradas de moldagem em comparação com a espiada.