10 fatores por que espiar assentos e selos usinados são o material de escolha

August 24, 2024

Na indústria moderna, uma variedade de selos desempenha um papel vital para garantir o funcionamento adequado do equipamento e a prevenção de vazamentos e falhas. Entre os muitos materiais de vedação, os Seals Peek se destacam por seu excelente desempenho e se tornaram um polivalente digno. Em seguida, vamos dar uma olhada em como os Seals Peek podem fazer uma grande diferença em diferentes áreas.

Vantagens de desempenho de focas de peek

O PEEK é um plástico de engenharia especial de alto desempenho, com excelentes propriedades mecânicas, resistência a alta temperatura, resistência química, resistência ao desgaste e propriedades auto-lubrificantes. Essas excelentes propriedades produzem vedantes de espiada em uma variedade de severos ambiente de trabalho podem manter um bom efeito de vedação.

Propriedades mecânicas excelentes

O PEEK tem alta resistência, alta rigidez e boa tenacidade, e sua resistência à tração, resistência à flexão e força de impacto são muito mais altas que os plásticos gerais de engenharia. Isso torna os selos de peek capazes de suportar maior pressão e impacto, não fáceis de deformação e ruptura.

Por exemplo, em sistemas hidráulicos de alta pressão, as vedações de Peek são capazes de manter o desempenho de vedação sob pressões de até milhares de libras, garantindo a operação segura do sistema.

Excelente resistência à alta temperatura

O PEEK tem uma temperatura de serviço de longo prazo de 260 ° C e uma temperatura de serviço de curto prazo de 300 ° C ou mais. Essa resistência de alta temperatura permite que as vedações de espuma mantenham um bom desempenho de vedação em ambientes de alta temperatura, como motores aeroespaciais e automotivos, sem amaciar, deformar ou perder elasticidade devido a altas temperaturas.

Boa resistência química

Peek tem boa resistência à maioria dos produtos químicos, incluindo ácidos fortes, bases fortes e solventes orgânicos. Isso faz com que o Peek se feda na indústria química, a indústria petroquímica e outros campos possam resistir à erosão de vários meios corrosivos, para prolongar a vida útil do selo.

Por exemplo, nas conexões de tubulação em plantas químicas, as vedações de espidade podem efetivamente impedir o vazamento de substâncias químicas e proteger o meio ambiente e a segurança do pessoal.

Excelente resistência ao desgaste

Peek tem um baixo coeficiente de atrito e boa resistência à abrasão e é capaz de manter um bom desempenho sob condições prolongadas de atrito e desgaste. Isso permite que as vedações do PEEK reduzam efetivamente o desgaste e melhoram a confiabilidade de vedação em equipamentos que requerem movimento e atrito frequentes, como válvulas e bombas.

Auto-lubrificação

O Peek em si tem um certo grau de auto-lubrificação, sem a necessidade de adicionar lubrificantes adicionais, reduzindo a contaminação do lubrificante no meio de trabalho, mas também reduz o custo de manutenção.

Selecionar o material plástico certo para assentos e selos é fundamental para garantir a confiabilidade e a vida útil do serviço de longo prazo de suas válvulas. O Plásticos Especiais de Engenharia Peek Machined Peças são comumente usadas em indústrias como aeroespacial, médico e semicondutor.

Os engenheiros normalmente consideram vários fatores ao desenvolver produtos:

1. Módulo de compressão de vedações de peek

O PEEK possui excelentes propriedades de vedação e cobre bem as superfícies metálicas, mas é difícil o suficiente para aplicar pressão com uma boa vedação.

2. Baixo coeficiente de atrito (COF)

Quando uma válvula de espiada está em contato deslizante com uma superfície de metal, o COF deve ser baixo o suficiente para atingir o torque de frenagem necessário.

3. Peek tem propriedades de resistência de fluência

As vedações de peek são capazes de resistir à fluência e manter uma função de vedação eficaz ao longo do tempo.

4. Peek Processado Peças têm a capacidade de se adaptar à temperatura

As focas de Peek não se tornarão quebradiças a temperaturas baixas ou variáveis.

5. Resistência à degradação do fluido do processo

Quando expostos a líquidos do processo, as peças moldadas por injeção de espiga podem resistir ao ataque químico e à rachadura do estresse ambiental.

6. Nenhuma contaminação de fluidos de processo

O regulador de pressão de manuseio de fluidos Peek Processed Peças não lixiviará ou liberará produtos químicos que podem contaminar fluidos de processo.

7. Propriedades inflamáveis

Para controlar o fluxo da válvula de materiais inflamáveis, as peças moldadas por injeção de espiga podem precisar ter certas características de inflamabilidade

8. Resistência à fadiga

O processamento de material de espiada precisa ter uma boa resistência à fadiga, a fim de suportar as tensões cíclicas associadas à atuação repetida.

9. Certificações

Para alguns setores, como processamento de alimentos, as peças usinadas de Peek atendem aos padrões do setor como FDA, ISO ou USP.

10. Custo

Comparado aos materiais importados ou outros materiais metálicos, a capacidade de Peek de ser usada por longos períodos de tempo reduz o custo das iterações pós -manutenção e renovação do produto, tornando -a uma escolha prática para as válvulas de espiada.