2. Seleção de materiais de vedação comuns diferentes materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens em termos de resistência química, resistência à temperatura e propriedades mecânicas.
A seguir, são apresentados vários materiais de vedação comuns e suas aplicações em ambientes fortes de ácido e álcalis:
2.1 O fluoroelastômero de fluoroelastômero (FKM/Viton) (FKM) é um material de borracha com resistência química superior, capaz de suportar a corrosão de muitos ácidos fortes. Sua força está em sua resistência a altas temperaturas, bem como seu excelente desempenho em óleos, combustíveis e muitos solventes orgânicos. No entanto, o viton é menos resistente a bases fortes (por exemplo, hidróxido de sódio, hidróxido de potássio); portanto, não é recomendado para uso em ambientes alcalinos fortes.
Vantagens: boa resistência a ácidos fortes e resistência à alta temperatura.
Desvantagens: baixa resistência a alcalina forte, alto custo.
Ambiente aplicável: ambiente ácido forte, especialmente na demanda de alta temperatura.
2.2 Perfluoroelastomer (ffkm/perfluoroelastômer) Perfluoroelastômer (FFKM) é um dos materiais de elastômeros com a resistência química mais superior. É resistente a quase todos os tipos de ácidos, álcalis, solventes e outros produtos químicos, e permanece estável em altas temperaturas. Esse material mantém suas propriedades de vedação por um longo tempo, mesmo em condições extremas, e é o "topo da linha" entre os materiais de vedação na indústria química.
Vantagens: Excelente resistência química, resistência a alta temperatura, adequada para as condições de trabalho mais exigentes.
Desvantagens: custo extremamente alto, não adequado para aplicação em larga escala em equipamentos sensíveis ao custo.
Ambiente aplicável: ácido forte, álcalis, alta temperatura e ambiente altamente corrosivo.
2.3 Politetrafluoroetileno (PTFE/Teflon) O politetrafluoroetileno (PTFE) possui estabilidade química e resistência à corrosão muito alta e dificilmente reage com ácido, álcali ou solvente. Além disso, o PTFE é capaz de suportar temperaturas extremamente altas e, portanto, é amplamente utilizado em ambientes de ácido e álcalis fortes. Sua única desvantagem é sua baixa elasticidade, que precisa ser combinada com outros elastômeros para obter melhores resultados de vedação.
Vantagens: resistente quimicamente resistente, resistente a alta temperatura, adequado para quase todos os ambientes corrosivos.
Desvantagens: baixa elasticidade, pode precisar ser usada em conjunto com outros materiais.
Ambiente aplicável: ácido forte, álcalis fortes, solventes e ambiente de alta temperatura.
2.4 A borracha de borracha de etileno propileno (EPDM) etileno propileno (EPDM) tem um bom desempenho em ambientes alcalinos fortes e é especialmente adequado para aplicações em contato com soluções alcalinas. Além disso, o EPDM tem boa resistência a soluções ácidas em determinadas concentrações. No entanto, é menos resistente a óleos minerais e solventes orgânicos, por isso não é recomendado para aplicações envolvendo óleos.
Vantagens: Excelente desempenho em ambientes alcalinos, com preços moderados.
Desvantagens: não resistentes a óleos e solventes orgânicos.
Ambiente aplicável: ambiente alcalino forte, adequado para o ambiente ácido de baixa e média concentração.
2.5 A borracha de borracha de cloropreno (CR/neoprene) tem um certo grau de resistência química e tem um bom desempenho em soluções ácidas e alcalinas de resistência média. Ele se destaca em oxidação e resistência ao ozônio e é relativamente barato, tornando -o adequado para uso em aplicações em que os requisitos para a resistência à corrosão não são extremamente altos.
Vantagens: resistência ao ozônio, resistência a oxidação, baixo custo.
Desvantagens: Não é adequado para ambientes fortes de ácido e álcalis.
Ambiente adequado: ambiente levemente corrosivo, forte ambiente de gás oxidante
3. Estratégias práticas de aplicação para seleção de materiais em aplicações práticas, os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar um material de vedação:
Resistência química : determine os principais tipos de produtos químicos (ácidos, álcalis ou solventes) e suas concentrações no ambiente para garantir a resistência química do material selecionado.
Faixa de temperatura: a temperatura ambiente é um fator-chave, especialmente em situações de alta temperatura, onde a estabilidade térmica do material é importante.
Tensões mecânicas: as tensões mecânicas (por exemplo, compactação, cisalhamento etc.) que podem ser geradas durante a operação do equipamento requerem a seleção de um material com elasticidade e força suficientes.
Fatores de custo: se sensíveis ao custo, você pode usar materiais de ponta, como FFKM em áreas localizadas, ao mesmo tempo em que escolher materiais mais baratos, como EPDM, em áreas mais relaxadas.
4. Resumir no ambiente forte, o ambiente alcalino, a escolha do material de vedação está diretamente relacionada ao efeito de vedação e à vida útil do equipamento. Borracha de flúor, borracha perfluoro, politetrafluoroetileno e borracha de etileno e outros materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens, a escolha do ambiente precisa levar em consideração as propriedades químicas, a temperatura, o estresse mecânico e os fatores de custo. Para ambientes altamente corrosivos, o PFE e o PTFE são ideais, embora em aplicações sensíveis ao custo ou menos corrosivas, o EPDM e o neoprene são alternativas adequadas.
