Plástico ABS: vantagens, aplicações, etc.
O uso de termoplásticos na fabricação de um grande número de produtos de utilidade diária não é novo. Sua disponibilidade em larga escala se deve principalmente à sua capacidade de se tornar líquido após atingir uma certa temperatura (em vez de queimar). Por exemplo, o plástico ABS pode ser liquefeito a 221 graus Fahrenheit, depois resfriado e reaquecido.
Esta propriedade única faz de termoplásticos como o ABS um excelente material para processos modernos de moldagem, como moldagem por injeção de plástico.
Antes dos termoplásticos, os termofônicos eram usados em uma variedade de processos de fabricação. No entanto, os termofícios têm uma limitação séria. Os termofixos de aquecimento causam alterações químicas irreversíveis que os levam a solidificar.
Um segundo aquecimento de termofícios faz com que eles queimem. Como resultado, não há reciclabilidade zero em comparação com termoplásticos como o ABS, que podem ser reaquecidos e remoldados em uma forma desejada.
O que é plástico ABS?
O butadadieno de plástico ABS ou acrilonitrila é um termoplástico amorfo, resistente a impactos, que é amplamente utilizado na indústria de plásticos. Como o nome sugere, os termoplásticos consistem em três unidades de monômero:
Acrilonitrila: Um monômero sintético feito de amônia e propileno.
Butadieno: Um monômero produzido como subproduto com etileno na produção de biscoitos a vapor.
Estireno: monômero produzido por etilbenzeno desidrogenador.
Cada unidade de monômero fornece termoplásticos diferentes propriedades. O acrilonitrila contribui para sua resistência química e de calor, o butadieno acrescenta força e tenacidade, e o estireno fornece propriedades como rigidez e processabilidade.
Propriedades -chave
O plástico ABS é considerado estruturalmente muito forte. Isso o torna ideal para uma variedade de aplicações que exigem um plástico robusto que possa resistir aos impactos da força externa. É amplamente utilizado em aplicações como caixas de proteção, caixas de câmera e embalagens rígidas que requerem robustez estrutural.
Propriedades físicas do plástico ABS:
A seguir, são apresentadas as principais propriedades físicas do ABS Plastic:
Resistência ao alto impacto
Alta rigidez
Resistência ao calor e químico
Altas propriedades de isolamento elétrico
Resistência à abrasão e sujeira
Estabilidade estrutural/dimensional
Bom brilho da superfície
Soldabilidade/moldabilidade
Propriedades químicas dos plásticos ABS:
A seguir, são apresentadas algumas das propriedades químicas importantes dos termoplásticos ABS:
Fórmula química: (C8H8) X- (C4H6) Y- (C3H3N) Z)
Excelente resistência a ácidos e bases (forma diluída)
Resistência razoável a hidrocarbonetos alifáticos
Temperatura de liquefação (transição vítrea): 105 ° C (221 ° F)
Temperatura de moldagem por injeção: 204 - 238 ° C (400 - 460 ° F)
Menos resistentes a álcoois, hidrocarbonetos halogenados e hidrocarbonetos aromáticos.
Propriedades mecânicas do plástico ABS:
Resistência à tração: 46 MPa (6600 psi)
Resistência à flexão: 74 MPa (10800 psi)
Gravidade específica: 1.06
Encolhimento: 0,5 - 0,7%
Alongamento no intervalo - 10-50%
Alongamento no rendimento - 1,7-6%
Dressura Shore D: 100
Tonalidade (impacto do feixe cantilever entalhado à temperatura ambiente): 200 - 215 J/M
Tenacidade de baixa temperatura (impacto do feixe cantilever entalhado em baixa temperatura): 20 - 160 J/m
Temperatura de deflexão do calor: 98 ° C (208 ° F) a 0,46 MPa (66 psi)
Propriedades elétricas dos plásticos ABS:
Constante dielétrica: 2.7 - 3.2
Força dielétrica: 15,7 -34kv/mm
Resistência ao arco: 60-120 segundos
Fator de dissipação: 50 - 190 x 10-4
Resistividade de volume: 14 - 16 x 1015 ohm.cm
Para uso em uma variedade de produtos comerciais, os plásticos ABS, como a maioria dos outros termoplásticos, são modificados pela adição de aditivos e, às vezes, alterando as proporções das três unidades de monômero presentes nelas.
A adição de aditivos (por exemplo, fibras, enchimentos, PVC, minerais, estabilizadores de calor, lubrificantes, etc.) produz diferentes propriedades materiais, resultando em diferentes graus de termoplásticos, como classificações altas e médias, graus resistentes ao calor, Flame -TRATOS RETRATANTES E NOSTRAS DE PLATABILIDADE.
Embora o ABS Plastic tenha excelentes propriedades que o tornem um termoplástico altamente exigido na indústria de fabricação, existem algumas limitações que exigem atenção cuidadosa. Má resistência ao solvente (especialmente álcoois, ésteres, etc.), baixa resistência dielétrica, baixa resistência ao clima e riscos fáceis são algumas das limitações do uso de ABS.
Dito isto, os fabricantes de plásticos modificam ou superam a maioria dessas limitações, misturando plásticos ABS com outros polímeros (por exemplo, PVC, PA, PC, etc.). Fabricantes experientes podem preparar uma variedade de misturas de plástico ABS.
Toxicidade
O ABS é considerado relativamente não-tóxico e, portanto, é um termoplástico não perigoso. Não foram relatados efeitos adversos à saúde conhecidos como resultado da exposição ao plástico ABS. Não contém agentes cancerígenos conhecidos, não é lixiviado e é estável. Portanto, é um plástico seguro para a fabricação de brinquedos infantis e produtos similares.
No entanto, devido a várias outras limitações, o ABS não é adequado para uso como implante médico.
Novamente, o plástico ABS é totalmente reciclável e amplamente biocompatível. É por isso que pode ser facilmente misturado com outros materiais para produzir diferentes produtos comerciais de alta qualidade, mas econômicos.
Processo de fabricação
Como mencionado anteriormente no artigo, o PLÁSTICO ABS é uma combinação de três unidades de monômero separadas, a saber: acrilonitrila, butadieno e estireno. É polimerizado usando um processo de emulsão.
Outros processos, como a polimerização de propriedade, também podem ser usados para fazer termoplásticos ABS. No entanto, a emulsificação continua sendo o processo global mais comum para produzir plásticos ABS.
Além disso, a maioria das indústrias usa produtos de plástico ABS antigos pré -formados como material de partida para fabricar plástico ABS. Devido à sua reciclabilidade 100%, os produtos de plástico ABS podem ser aquecidos, liquefeitos e remoldados várias vezes em novos produtos.
Aplicações
O ABS é usado em uma variedade de aplicações comerciais e industriais. Sua resistência química, de calor e do impacto físico o torna ideal para uma variedade de produtos.
O plástico ABS é bastante fácil de processar. Seu baixo ponto de fusão o torna uma excelente opção para técnicas modernas de moldagem, como processos de moldagem por injeção de plástico e até impressão 3D. Portanto, é uma boa escolha para situações de alta temperatura.
Além disso, o baixo custo do ABS plástico aumenta sua popularidade.
Todas as características e propriedades acima do ABS de plástico o tornam um bom material de base para uma variedade de aplicações em uma ampla gama de indústrias, como automóveis, aparelhos elétricos, equipamentos esportivos, brinquedos, construção e arquitetura.
A seguir, são apresentadas algumas das aplicações populares do ABS Plastic:
Uma variedade de peças automotivas que procuram fatores de redução de peso consulte os termoplásticos ABS como uma excelente alternativa ao metal. As peças comumente usadas incluem conjuntos de painel de instrumentos, costas dos assentos, peças de cinto de segurança, faixas de porta, alças, painéis de instrumentos, acabamentos em pilares e muito mais.
O ABS é usado em muitos eletrodomésticos e produtos de consumo diários, como painéis de controle, caixas de limpeza a vácuo, processadores de alimentos, forros de geladeira e muito mais.
Aplicações elétricas e eletrônicas, como teclados de computador, caixas eletrônicas, etc.
Aplicações de construção, como tubos e acessórios, são feitas de plástico ABS. Isso se deve a suas propriedades, como resistência à força de alto impacto, resistência à ferrugem e corrosão.
Instrumentos musicais, equipamentos esportivos, etc.
Ferramentas de jardinagem.
Legos e outros brinquedos de plástico.
Aplicações médicas, como nebulizadores, compressores, etc.
Impressão 3D e prototipagem com ABS
O processo de impressão 3D usando máquinas FDM (modelagem de deposição fundida) usa plástico ABS, que foi escolhido principalmente para sua facilidade de processamento. O material é fácil de unir e decorar, tornando -o ideal para prototipagem. Como o ABS tem um bom acabamento na superfície, é relativamente fácil produzir uma boa aparência em termos de cor e textura.
Benefícios do plástico ABS
Isso se resume às vantagens do plástico ABS em relação a outras resinas plásticas disponíveis.
Então, por que o ABS é um dos plásticos mais usados, especialmente quando se trata de produtos fabricados através de técnicas de moldagem por injeção?
Como mencionado anteriormente no artigo, as propriedades químicas, físicas, mecânicas e elétricas do plástico ABS fornecem algumas características únicas. Seu ponto de fusão relativamente baixo e baixa temperatura de transição de gás o tornam um material de moldagem por injeção plástica fácil de usar.
O ABS pode ser facilmente liquefeito e moldado em formas complexas por técnicas de moldagem por injeção.
Sua reciclabilidade 100% permite que ela seja derretida e remoldada repetidamente, sem qualquer degradação química ou queima.
O ABS é considerado um plástico muito "seguro de manusear" porque esfria e endurece rapidamente. Além disso, sua relativa facilidade de manuseio, pintura e decoração o torna uma escolha popular para produtos que dependem de acabamentos de alta qualidade.
Sua forte resistência ao impacto, resistência ao calor e propriedades de amortecimento da vibração o tornam a escolha preferida para aplicações que requerem estrutura, forma e robustez.
Suas propriedades leves e resistentes a arranhões o tornam ideal para aplicações automotivas. Como há uma necessidade aqui de substituir o metal por excelentes materiais plásticos leves, o ABS é uma boa alternativa.
Finalmente, seus custos de produção bastante baixos o tornam uma solução e escolha muito econômicas entre as várias outras opções termoplásticas do mercado.
Palavra final:
Vários termoplásticos têm usos diferentes com base em suas propriedades físicas, químicas, mecânicas e elétricas. Selecionar o material plástico certo para uma aplicação específica requer uma compreensão completa do material. ABS PLÁSTICA Folha de plástico é um termoplástico versátil que oferece uma alternativa de baixo custo e alta qualidade a uma variedade de outros materiais no mercado. Sua facilidade de uso, custo-efetividade e variedade de propriedades únicas o tornam uma escolha popular para uma variedade de indústrias.
