O POM Engineering Plastics (Poloximetileno) é um polímero termoplástico altamente cristalino, uma das resinas sintéticas, também conhecidas como resinas de polioximetileno, plásticos de POM, material de aço de raça, etc.; É uma partículas plásticas brancas ou pretas, com alta dureza, aço alto, propriedades altas resistentes ao desgaste. Possui excelentes propriedades físicas, mecânicas e químicas, especialmente sua resistência ao atrito, é particularmente excelente. O pom é dividido em dois tipos de homo e co-poloformaldeído, do qual homo-formaldeído tem uma alta densidade, cristalinidade, ponto de fusão, mas a baixa estabilidade térmica , a faixa de temperatura de processamento é mais estreita; e a densidade de co-poli-formaldeído, cristalinidade e ponto de fusão são mais baixos, mas boa estabilidade térmica, não é fácil de decompor, a faixa de temperatura de processamento é mais ampla.
O material de POM possui alta resistência e rigidez mecânica, boa resistência ambiental, resistência a solventes orgânicos, boas propriedades e recuperação elétrica, bem como boa estabilidade dimensional auto-lubrificante e resistente ao desgaste. É conhecido como "Race Steel", é o terceiro maior plástico de engenharia geral, usado principalmente na fabricação de peças de desgaste, peças de transmissão e química, instrumentação e outras peças.
Com sua alta resistência, alta rigidez, baixo coeficiente de atrito, boa resistência a produtos químicos e propriedades elétricas, os plásticos de engenharia de POM se tornaram o material preferido para a fabricação de componentes de engenharia de alto desempenho, especialmente na necessidade de desgaste resistente à fadiga, resistente à fadiga , a estabilidade dimensional do cenário é excelente.
A usinagem de precisão do estoque de POM (polioximetileno) envolve uma série de etapas de processo, incluindo, mas não se limitando a, corte, moagem, perfuração, tapping, moagem e usinagem CNC (Controle numérico de computador).
A seguir, alguns dos principais pontos para a usinagem de precisão dos materiais POM:
1. Preparação do material: Tratamento de secagem: Embora o POM tenha baixa absorção de água, ainda é necessário verificar se o tratamento de secagem é necessário antes da usinagem para evitar a umidade, causando expansão ou contração do material durante a usinagem, o que pode afetar a precisão dimensional. Geralmente, se o material for armazenado em um ambiente úmido por muito tempo, é recomendável secar a 80 ° C por cerca de 2 horas.
2. Maixa CNC: Parâmetros de corte: o corte do POM geralmente requer a seleção da velocidade de corte apropriada, taxa de alimentação e rascunho traseiro. Ferramentas de aço ou carboneto de alta velocidade são opções comuns, velocidade de corte de cerca de 100-250m/min, taxa de alimentação depende do tamanho da ferramenta e dos requisitos de precisão da usinagem. Lubrificação ao líquido de arrefecimento: A usinagem pode exigir o uso do líquido de arrefecimento para minimizar o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície usinada. Para o POM, o óleo emulsificado solúvel em água é geralmente um líquido de arrefecimento adequado.
3. Acabamento: acabamento da superfície: para obter alta precisão e bom acabamento superficial, processamento secundário, como moagem, polimento, etc., pode ser necessário. Tolerâncias dimensionais: a usinagem de precisão, o controle de tolerância dimensional é crítico, o processamento do POM requer atenção especial ao impacto das mudanças de temperatura no tamanho do material.
4. Limpeza pós-processamento: as peças processadas precisam ser limpas para remover chips, cortando óleos e outras impurezas para evitar corrosão ou afetar a montagem subsequente.
5. Precauções: Estabilidade térmica: O POM é fácil de decompor em altas temperaturas, de modo que a temperatura de processamento deve ser controlada dentro de um intervalo razoável para evitar a degradação do material. Medidas de segurança: A poeira gerada durante o processamento pode ser inflamável, são necessárias medidas de segurança apropriadas.
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