Rexolite super fina haste

Rexolite Ralph é um material isolante rígido e transparente feito por um processo de reticulação de irradiação. O rexolito é um dos melhores materiais dielétricos conhecidos com um fator de dissipação 200 vezes melhor que o nylon.

Em contraste com outras altas temperaturas, dielétricos de alta frequência, o rexolito tem a rigidez e a capacidade de resistir à deformação sob carga. Essas características são extremamente importantes quando os isoladores montados devem suportar a compressão sem ceder e afrouxar por longos períodos de tempo.

Os materiais de rexolita são fundidos em forma líquida e curados para fazer folhas, depois moídos para o tamanho, revestidos com um polímero adesivo patenteado e revestidos em uma prensa laminante. Homogêneo e isotrópico eletricamente, bem como resistente à radiação, eles estão disponíveis com cobre eletrodepositado ou enrolado em um ou nos dois lados.

Por ser o poliestireno ligado a cruz, o rexolito possui excelente máquinabilidade e resistência a choques quando comparado a outros materiais termoestores não reforçados.

O Rexolite 1422 possui uma combinação de boas e excelentes propriedades elétricas físicas, incluindo constante dielétrica baixa e estável. Essas propriedades tornam esse material adequado para uso em lentes de microondas, bem como para componentes de precisão.

Propriedades dielétricas de Rexolite® -
Fora do comum! O Rexolite® mantém uma constante dielétrica de 2,53 a 500 GHz com fatores de dissipação extremamente baixos. O Rexolite® é ideal para lentes de microondas, circuitos de microondas, antenas, conectores de cabos coaxiais, transdutores de som, pratos de satélite de TV e lentes de sonar. Outras aplicações para Rexolite® incluem dispositivos de teste de material não destrutivo, equipamentos de vigilância, janelas de radar, radomos e caixas de sistema de orientação de mísseis. Uma aplicação interessante para o Rexolite® são as lentes de radar que são usadas no mapeamento da superfície da Terra a partir de aeronaves rápidas e de alta altitude.

Isoladores de alta tensão
A capacidade do Rexolite de suportar alta tensão é importante para produzir casas de interruptor, capacitores e outros componentes. O Rexolite® é comprovado superior a acrílicos, epóxias, uretano e outros plásticos para a resistência de dendras. (Falha causada pelo bombardeio de elétrons)

Resistência à radiação
Rexolite® é superior à maioria dos plásticos. Pouca mudança na perda de dielec-tric em uma ampla gama de exposições de até 1000m rads. O Rexolite® possui resistência superior à deterioração mecânica, ionizando a radiação.

Rigidez e estabilidade dimensional
O Rexolite® não exibe deformação permanente ou fluxo de plástico sob cargas normais. Todas as peças fundidas são produzidas sem estresse e não requerem alívio do estresse antes, durante ou após a usinagem.

Ampla faixa de temperatura
A temperatura operacional recomendada para Rexolite® 1422 é 100c; A temperatura de transição vítrea é 114c; Mantém excelentes propriedades dielétricas de -270C a 176C (sem carga - curto tempo).

Óptico
A transmissão óptica Rexolite's® é aproximadamente igual a acrílico - (87% da luz visiva, 1 "de espessura). Índice de Refração 1.59 @ 589 nanômetros, 1,604 @ 486 nanômetros e 1,585 @ 656 nanômetros. correção de cor.

Absorção de água
Menos de 0,08%, o Rexolite® tipo 1422 foi imerso em água fervente por 1000 horas sem alteração na constante dielétrica.

Maquinabilidade
O Rexolite® lida bem em todas as operações de usinagem. A configuração da ferramenta é semelhante à usada em acrílico. Devido à alta resistência ao fluxo frio e à liberdade do estresse, o Rexolite® é facilmente usinado pelo jato de água, feixe a laser para tolerâncias muito próximas. As precisões de 0,0001 podem ser obtidas por moagem. A loucura pode ser evitada usando ferramentas nítidas e evitando calor excessivo durante o polimento. O alívio do estresse do Rexolite® não é necessário antes, durante ou após a usinagem. Sempre mantenha ferramentas nítidas.

Propriedades sub-zero
O Rexolite® mantém uma constante dielétrica de 2,55; A -270C, o fator de dissipação é 0,00019.

Inflamabilidade
Rexolite® 1422 A taxa de queima é inferior a 1 polegada por minuto.

Revestimento de cobre
Para placas de circuito impresso. Disponível em Rexolite® 1422 ou Rexolite® 2200, a espessura de cobre varia de meia onça a duas onças de cobre.

Ambientalmente amigável
O Rexolite® não é perigoso, não contém ingredientes prejudiciais ao meio ambiente

Rexolite® 1422 Tamanho da folha

Rexolite® 1422 Tamanho da haste