Parte de Peek usinada CNC

A polietheretretona (PEEK) é um polímero termoplástico usado em uma ampla gama de aplicações nas indústrias médicas, automotivas, químicas e energéticas. Este artigo descreve cinco dicas básicas para o processamento de plásticos de Peek, incluindo o recozimento, usando moldes de carboneto e policristalino, usando o líquido de arrefecimento direito, usando os parâmetros de usinagem correta e evitando a contaminação. Essas dicas ajudarão você a terminar seus produtos de espiada corretamente.

A polietherethertone (também conhecida como PEEK) é um polímero termoplástico popular usado em uma ampla gama de aplicações nas indústrias médicas, automotivas, químicas e energéticas. No entanto, dado que o PEEK é um dos plásticos mais usados ​​no design de peças do CNC, você pode pensar que ninguém jamais cometeria o erro de fazer peças de espiada de baixa qualidade e inutilizáveis. Mas você estaria errado: há mais para espiar a usinagem do que encontra os olhos. Por exemplo, o PEEK possui más propriedades de dissipação de calor, tornando-o suscetível a rachaduras relacionadas ao calor durante as operações de corte. Além disso, o PEEK requer ferramentas e refrigerantes especiais, especialmente quando fabricados para a indústria médica.

Cinco dicas básicas para o processamento de plástico de espiada. Dois graus comuns de espiada, existem dois graus comuns de espiada:

1. Peek de grau industrial é um termoplástico forte e resistente ao desgaste, com baixo coeficiente de atrito e força de alto impacto. Os componentes fabricados com a espiada de grau industrial são usados ​​nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia. Alguns plásticos de espiga de grau industrial são reforçados com fibra de carbono, que oferece maior resistência de resistência e desgaste do que os plásticos tradicionais.

A Peek de grau médico possui todas as propriedades mecânicas da espiada de grau industrial. No entanto, além de todas essas propriedades, os plásticos de peek de grau médico também são quimicamente resistentes e biocompatíveis ㅡ, o que significa que eles não têm efeitos nocivos no corpo humano. Isso os torna particularmente úteis em implantes médicos personalizados, como articulações.

Peek 5 técnicas de processamento

1. Conectar o Plástico Antes do Processamento

O plástico de espiada é geralmente usado em vários tamanhos de hastes, folhas ou espaços em branco moldados por injeção. Mas antes de começar a usinar essas peças, você deve remover as tensões acumuladas por recozimento ㅡ Este é um processo de tratamento térmico que envolve aquecer o plástico a uma temperatura predeterminada, mantendo -a por um certo período de tempo e depois resfriá -lo à temperatura ambiente.

O recozimento melhora a cristalinidade da parte da espiada e reduz as tensões internas, impedindo assim a possibilidade de rachaduras na superfície durante as operações de corte do CNC. Uma coisa a ter em mente, no entanto: se você planeja processar peças de espiada por longos períodos de tempo, pode ser necessário executar um processo adicional de recozimento.

2. Usando moldes de carboneto e policristalino

Todos os graus de espiada são abrasivos para as ferramentas de corte ㅡ Isso significa que elas podem causar danos, desgaste ou remoção do material da ferramenta durante a operação de corte. Por esse motivo, recomendamos que você use ferramentas de carboneto para usinagem em lote de pequenas notas de peek. No entanto, para os graus de espiada reforçados com fibra de vidro e carbono, considere o uso de ferramentas de policristalino (PCD), especialmente para longas execuções de fabricação.

3. Use o líquido de arrefecimento certo

Embora o Peek derrete a temperaturas muito altas, ele ainda precisa ser resfriado o suficiente durante o processamento para evitar distorções e rachaduras. Os refrigerantes líquidos padrão (à base de petróleo) são ideais ao cortar os plásticos de peek de nível industrial. No entanto, para a espiada de grau médico, você deseja evitar refrigerantes líquidos padrão a todo custo.

Isso ocorre porque os refrigerantes líquidos padrão podem afetar a biocompatibilidade da espiada de grau médico, tornando -o inadequado para a fabricação de peças médicas. Recomendamos que você use ar comprimido ou água purificada para resfriar o seu plástico de espiada.

4. Use os parâmetros de processamento corretos

Para experimentar a fabricação contínua de peças de espiada, você precisa garantir que a implementação das operações de perfuração, moagem e giro usando os parâmetros corretos de usinagem de acordo com a faixa ideal de velocidades de corte e taxas de alimentação listadas na fabricação de peças de peek.

5 Evitando a contaminação

A contaminação é um problema sério na usinagem de plásticos de Peek de nível médico, porque afeta sua biocompatibilidade. Portanto, use luvas de proteção ao manusear peças de espiada. Além disso, você deseja armazenar peças de espreitadelas de grau médico processado em recipientes herméticos para evitar a contaminação.